北京DN32碳鋼彎頭，坤航供應碳鋼短半徑彎頭，滄州坤航管件有限公司，碳鋼彎頭的用途與安裝用途:碳鋼彎頭用于管道拐彎處的連接.連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作角度轉彎.承插焊及絲扣連接三種方式。高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、航天、船舶、化工、水電、消防、建筑和鍋爐彎徑比的測量。電氣控制系統故障率極高，缺乏備件，出現故障后難以修復。前制造大型碳鋼彎頭的理想方法.碳鋼彎頭采用優質的耐磨鋼作為基礎材質，能都用于多種情況的管道系統中。如磨料現象。這種折皺多呈尖楞狀，其尖枝部分直指向背口。

碳鋼彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是生物技術、信息技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業，如農業、化工、建材等起著重要作用。碳鋼彎頭的材料是特殊的，在一定的領域中展現不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業的發展。

碳鋼彎頭成型技術基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的碳鋼彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與碳鋼彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

優點主要表現在以下幾個方面：

（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型彎頭。

碳鋼彎頭常見的生產工藝：彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例最大，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。坤航管件常用的碳鋼彎頭成形工藝有熱推、沖壓、中板焊制等等。

1)：熱推成形是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

2)：沖壓成形折疊沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

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