鑫億呈鋼管有限公司，專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)聲測管，公司擁有先進生產(chǎn)檢驗設備，保證所生產(chǎn)的聲測管質(zhì)量。公司主要經(jīng)營：鋼管，聲測管，注漿管，沉降板，超聲波檢測管，鉗壓式聲測管，螺旋式聲測管。歡迎來電咨詢：18732788127

因聲測管的焊接技術要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。

聲測管外徑標準聲測管壁厚標準/高標聲測管外徑50/54/57其他型號也可以定做本公司視質(zhì)量為生命，以科技為依托，求精務實，始終奉行“質(zhì)量第一，信譽第一”的方針，嚴格把好質(zhì)量關。特點：

雙密封鉗壓式聲測管在承口端端部設計了兩個凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時將本產(chǎn)品的插口端插入承口端，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。

樁基聲測管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫樁基聲測管.

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成蘭州樁基聲測管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將樁基聲測管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批樁基聲測管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，樁基聲測管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根樁基聲測管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由樁基聲測管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

鑫億呈鋼管有限公司，專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)聲測管，公司擁有先進生產(chǎn)檢驗設備，保證所生產(chǎn)的聲測管質(zhì)量。公司主要經(jīng)營：鋼管，聲測管，注漿管，沉降板，超聲波檢測管，鉗壓式聲測管，螺旋式聲測管。歡迎來電咨詢：18732788127