在大型容器制造中, 大直徑法蘭通常采用焊接方法拼焊而成。在組焊過程中, 常常由于焊接順序不正確, 或未采取適當的防止變形的措施, 致使最后的變形量大, 不銹鋼法蘭加工工作量大, 甚至因法蘭的加工余量不足而導致報廢。因此, 大型法蘭拼焊的焊接變形及控制一直為人們所重視。大型法蘭拚焊時, 容易發生較大的橫向收縮, 且橫向收縮沿焊縫長度方向是不均勻的由于直徑大, 法蘭剛度差, 橫向收縮將引起較大的法蘭平面度、圓度及周長的變化不同的焊接方法, 焊接順序和工藝參數將對焊接變形有不同的影響。