在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調，施工方簡有速，運用壽數可達30-50年。
北京加強級3pe防腐鋼管天然氣輸送管道

專用于區域集中供熱預制保溫管道接頭的熱收縮帶的膠層和熱熔溫度都是該的專門設計。電熔套筒此種焊接方式采用預埋電阻絲的套筒，用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上，然后接通電源開始焊接，焊接時間為預先設定，自動斷電后結束焊接，在套管完全冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭，施工簡便、焊口牢固。安裝方式此管路系統在所有已知的直埋管路系統的安裝方式上都可以應用。除通常的有補償敷設方式外，在以下三種無補償敷設方式中更能顯示其優勢。
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。
北京加強級3pe防腐鋼管天然氣輸送管道PUR絕緣材料在建筑中一個應用是自支持的PUR泡沫填充金屬板，它被大量用于垂直廠房、冷藏室和冷凍容器中。所以對于建造有效的從農民到消費者的食品冷卻鏈來說，金屬復合件是一個核心的因素。PIR硬泡的高溫穩定性大大優于傳統PUR。以專用多羥基化合物，拜耳成功開發出耐高溫、有韌度的PIR配方，用于生產泡沫板，適用于保溫水管或者放置于被灌注的瀝青當中。這使PUR材料的使用溫度范圍被進一步延伸，甚至短期內達到25℃。
   防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內壁防腐涂層為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。

       除了彎管處防腐膠帶可以應用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預制，預留補口段，然后到現場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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    由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發揮。從內到外依次為熔結環氧粉末底層、粘結層、聚乙烯層，這三層結構均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結構調整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預計將大幅度增加。

    加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結構：diyi層環氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。

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粘結強度理想：測試表明，黏著力：91N/cm2，規格為6*6mm的花崗巖復合板在33噸以上的引力作用下也不會有剝離現象。、耐熱性強：花崗巖復合板均熱,長時間（12小時）在1℃環境下無剝離、變色等異常反映。、吸水率很低：花崗巖復合板的背面粘著完全瓷性的瓷磚，所以吸水率（.13%）很低，在.2%以內，不會被凍裂。、表面平滑：花崗巖復合板比原板表面的平滑度甚佳。、價格低廉：由于用薄的花崗巖板粘到厚的瓷磚上，所以花崗巖復合板比原板價格要低3%左右。