3PE防腐一般由3層結構組成：

層環氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。

三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中

管道使用	內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環氧涂料）	≥50
防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）	普通級	≥250
加強級	≥350

性能比較	熱熔結環氧涂層	液體環氧漆
原材料	無溶劑，食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

湖北3PE防腐鋼管內涂塑防腐鋼管也就是說加工后的巖石已經受到高溫的烘烤，巖石的物理性質已經改變，抗風化能力下降。火燒的過程就是對巖石本身一種加速氧化的過程，一些金屬物質如鐵等，火燒后氧化的特征十分顯著，有些白色的花崗石火燒后糙面突顯鐵銹。火燒糙面工藝只能對花崗石類的石材使用，對大理石、砂巖、板巖是不能采用燒毛工藝的，即便是花崗石類的巖石也不是全合用，一些SIO2含量低的基性巖或火山巖、凝灰巖及礦物較單一的巖石都不合用燒毛工藝，這是由巖石的化學成分，礦物成分決定的。