新疆高分子管廠家

高分子管生產(chǎn)工藝：單螺桿擠出工藝

高分子管單螺桿擠出管材技術(shù)工藝路線為:原料配混—擠出融塑化—模具成型—冷卻定型—牽引—定長切割，

超高分子量耐磨管的生產(chǎn)步驟。

1、混料。使用高速混合機(jī),將 超高分子量聚乙烯樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。

2、塑化擠出。混合完畢的物料從料斗加入超高分子量聚乙烯管擠出機(jī),經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機(jī)頭擠出。

3、模具成型。在適宣的設(shè)定溫度下,從擠出機(jī)擠出來的超高分子量聚乙烯熔體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng),進(jìn)入管材模具,經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。

4、冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進(jìn)入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時(shí)管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。

5、牽引。已經(jīng)成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動(dòng)。

6、切割。通過切割機(jī)來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。

上面是單螺桿擠出高分子管的生產(chǎn)步驟，做好的高分子管根據(jù)客戶要求再進(jìn)行加法蘭翻邊工藝，或者外套鋼管做成鋼襯高分子管。

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