Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.05-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.06-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：Ni:38-46%，  Cr:19.5-23.5%，  Fe：＞22%，  Mn：＜1.0%，  C：＜0.05%，  Cu：1.5-3.0%，  Si：＜0.5%，  S：＜0.03%，  Al：＜0.2%，  Ti：0.6-1.2%，  Mo：2.5-3.5%。

鎳板厚度：從0.1mm-4mm冷軋板或帶材，4mm以上的熱軋中板或厚板，寬度和長(zhǎng)度可做定尺定做。管材類(lèi)尺寸：精密管、冷拔管、熱軋管。棒料：冷拔、熱軋、鍛打棒。交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退等，根據(jù)客戶(hù)技術(shù)要求提供，還備有大量不同厚度的現(xiàn)貨庫(kù)存供客戶(hù)應(yīng)急選擇。板面切割采用低溫水切，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿(mǎn)足客戶(hù)需要，進(jìn)一步車(chē)削、跑光、修邊、掏孔、齒輪狀精密切割直接使用。

Incoloy800H為典型的裂解爐爐管用材，通過(guò)控制碳含量、熱處理溫度，大大改善高溫蠕變性能、持久性能。Incoloy800HT是在Incoloy800H的基礎(chǔ)上，控制C含量、Al含量、Ti含量，并通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得更的晶粒度，進(jìn)一步提高高溫性能。Incoloy800HT為美國(guó)Inco公司開(kāi)發(fā)的一種高溫壓力容器用材料。Incoloy825是在Incoloy800的基礎(chǔ)上增加鎳含量，添加Mo、Cu、Ti來(lái)提高抗腐蝕能力，而得到的一種新型合金材料。

Incoloy 800系列合金特性：在高溫下具有較高的強(qiáng)度，并有極優(yōu)的抗氧化能力和抗?jié)B碳能力，對(duì)氧化性及非氧化性酸性、堿液、脂肪酸、和水均具有很強(qiáng)的耐蝕性，能在長(zhǎng)時(shí)間高溫環(huán)境中保持其組織的穩(wěn)定性，具有很強(qiáng)的抗氧化能力。抗氧化性主要?dú)w因于合金中的鉻含量。對(duì)于高溫環(huán)境的加載工況，在升溫降溫或高溫過(guò)程中，材料常數(shù)如彈性模量、泊松比、線(xiàn)膨脹系數(shù)等均會(huì)發(fā)生變化。合金在650℃以上的高溫下，比奧氏體不銹鋼的蠕變強(qiáng)度要高一些。900℃以下無(wú)負(fù)荷時(shí)可采用18-8型奧氏體不銹鋼，而Incoloy-800系列合金的高使用溫度在有負(fù)荷時(shí)可達(dá)900攝氏度。

Incoloy-800系列材料，作為一種含碳硅錳和限量鋁鈦的高強(qiáng)度奧氏體鎳鐵鉻合金，特點(diǎn)是在經(jīng)過(guò)特殊的固溶處理控制晶粒度在2-5級(jí)時(shí)，用于600℃以上的溫度下具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，700℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作仍具有較好的韌性，具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質(zhì)腐蝕的性能，長(zhǎng)期的高溫應(yīng)用中具有較高的冶金穩(wěn)定性。廣泛用于石油化環(huán)境，煤氣化氣氛，純礦物燃燒氣氛，鍋爐設(shè)備，水蒸汽高塔設(shè)備的壓氣管和合成氨輸出壓力管，以及家庭炊具等。其缺點(diǎn)就是雖然有良好的高溫和低溫力學(xué)性能，但焊接過(guò)程容易出現(xiàn)裂紋，夾渣和氣孔缺陷，所以該材料有較高的焊接要求，和較為困難技術(shù)難度。

隨著加工原料油的劣質(zhì)化，加氫裝置的加氫高壓空冷器的腐蝕和泄露越突出嚴(yán)重，以前普遍采用碳鋼制造，國(guó)外越來(lái)越多采用鎳合金825，國(guó)內(nèi)牌號(hào)為NS1402（0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti），一種鈦穩(wěn)定的耐蝕合金。優(yōu)良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能，在高硫原油的精煉中，被得到廣泛應(yīng)用，由于屬于鐵鎳基合金，其熱加工性能較差。耐氧化物應(yīng)力腐蝕及氧化-還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，用在熱交換器及冷凝器、含多種離子的硫酸環(huán)境。

公司經(jīng)營(yíng)材質(zhì)包括：純鎳系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,國(guó)標(biāo)N5-N6-N7 等。Monel系列-國(guó)內(nèi)統(tǒng)稱(chēng)蒙乃爾系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,國(guó)標(biāo)NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃爾系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。還有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用鎳合金系列，經(jīng)銷(xiāo)的板材-棒材-管材-彎頭-三通-封頭-5D彎管-鍛件-法蘭 等多種規(guī)格的材料深受新老客戶(hù)的喜愛(ài)。

相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材肯定會(huì)有些浪費(fèi)，用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾百萬(wàn)的開(kāi)支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對(duì)于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)更新?lián)Q代就有些不合適了，可能比較壞的情況是設(shè)備剛用幾年，就研制出了新型的設(shè)備，既環(huán)保又節(jié)省資源，每天能給廠(chǎng)里節(jié)省很大的一筆開(kāi)支，這樣就會(huì)責(zé)令必須要做出更新?lián)Q代，有的新建的廠(chǎng)子可能還沒(méi)賺回成本，就又要建新設(shè)備，往往就會(huì)周轉(zhuǎn)不開(kāi)導(dǎo)致廠(chǎng)子倒閉，對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料。當(dāng)燒堿濃度大于50%時(shí)，不銹鋼材料已不能滿(mǎn)足耐蝕性要求。山東某企業(yè)離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術(shù)，原理是通過(guò)一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過(guò)結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿。該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%。焊絲中有一定的錳，錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生。焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用。當(dāng)鎳在高于316℃以上使用時(shí)，建議使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化。石墨化會(huì)使合金失去一定的延展性而變脆。鎳合金除了在化工行業(yè)使用，還可以用在海水行業(yè)設(shè)備，像深海作業(yè)的母船，水下機(jī)器人，深海空間站，深海運(yùn)輸管線(xiàn)等深海儀器設(shè)備。

工業(yè)純鎳還可以用在氟化工行業(yè)，氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種，反應(yīng)器（反應(yīng)器，反應(yīng)釜，蒸餾釜，溶解釜，結(jié)晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過(guò)濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），各種形式儲(chǔ)罐。氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有鹽酸、氟氣、氯氣、氟化鹽、和有機(jī)溶液等，這些介質(zhì)腐蝕性極強(qiáng)，在生產(chǎn)溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率高達(dá)50-70mm，如果原料中有水，或者反應(yīng)過(guò)程中有水蒸氣，氟化氫，

參考圖片

氯化氫，鹽酸的形態(tài)存在，腐蝕會(huì)更強(qiáng)烈。純鎳耐濃堿溶液腐蝕的好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸，質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、有機(jī)酸）以及有機(jī)溶液。反應(yīng)器的殼體多數(shù)會(huì)采用低碳型純鎳加容器板的復(fù)合板，冷卻盤(pán)管會(huì)采用工業(yè)純鎳。本文只介紹了幾個(gè)一些純鎳合金的使用行業(yè)，它的使用范圍很廣還有一些不常見(jiàn)的都在使用純鎳材料，比如電池行業(yè)，小小的電池看似不起眼，但在它優(yōu)越的性能背后也有鎳的身影。

鎳基合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等，常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料，鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器，鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長(zhǎng)期使用，記憶合金含鈦50（at)%的鎳合金，其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好，少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化，多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開(kāi)結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。

鎳對(duì)氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強(qiáng)應(yīng)力情況下，對(duì)有氧溶液中的堿性開(kāi)裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會(huì)更具抵抗力，鎳對(duì)大部分天然淡水和快速流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對(duì)氧化性酸如硝酸的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無(wú)氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕，鎳不會(huì)被無(wú)水氨水所腐蝕，但更高的濃度會(huì)導(dǎo)致快速腐蝕，因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔�成的鎳鹵化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn)，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過(guò)程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗�的磁性能和磁致伸縮性能，較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)。

鎳基合金類(lèi)材料的焊接鎳，建議采用手工鎢極氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當(dāng)它與含硫物接觸，溫度超過(guò)300攝氏度的臨界值時(shí)，熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標(biāo)記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在，焊接師傅也必須穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號(hào)筆標(biāo)記，焊接時(shí)焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍，以除去水份、油污等。