3PE防腐鋼管的制造方法：　　   
    管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
   影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。 　　
    管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！
        三層PE和雙層FBE等多層復合防腐層將占據管道防腐涂層的主流地位。改進三層PE和雙層FBE的結構和工藝,提高性能、降低成本,也將是今后研究的一個重要方向。而在管道防腐涂層的補傷、補口及舊防腐層的修復上,液態聚氨酯防腐涂料將大有作為。    此外，本公司具有強大的專業生產設備，可獨立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶來電來廠咨詢！