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東營碳纖維布生產廠家 東營碳纖維布廠家，東營加固公司，【136-3655-4880嚴工】東營碳纖維廠家，

東營加固公司專業生產、銷售碳纖維布材料及碳纖維加固全國加固熱線： 、建筑加固施工于一體化的特種加固資質的公司。公司采用進口高性能碳纖維絲生產的單向碳纖維布。

纖維加固施工工法

  本工法是參照《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》（CECS146：2003），并結合我公司鋼筋混凝土加固工程的實際狀況，為保證結構安全和加固施工操作而編制的。

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   碳纖維加固工藝流程 混凝土粘貼面處理→配置底膠→涂底膠→配置修補膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)→粘貼面修補找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)→卸荷(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配置粘浸膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→檢驗→維護

   1.混凝土粘貼面處理

   1.1.混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，混凝土構件轉角處宜進行倒角處理，磨出半徑不小于20mm的圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，*用棉布沾拭凈表面，待完全干燥后備用。

   1.2.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、角磨機、金剛石磨片、空壓機、脫脂棉布。

   2.配置底膠

   2.1.結構膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內應分別攪拌均勻。然后取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時*沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。每次配置量以小于3公斤為宜，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形鋼筋制成。

   2.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、、手套。

   3.涂底膠

   3.1.用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜），再進行下一道工序。   3.2.該工序所用主要物資:毛刷、刮板、膩刀、手套。

   4.配置修補膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)

   4.1結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘至色澤均勻為止。攪拌時*沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5公斤為宜。

   4.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

   5.粘貼面修補找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)

   5.1.混凝土表面蜂窩、麻面、凹陷部位、模板接頭應用刮刀嵌刮整平膠料修補、填平，盡量減少高差。整平膠料固化后（以手指觸感干燥為宜），可進行下一道工序。

   5.2.該工序所用主要物資:刮板、膩刀、手套。

   6.卸荷(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去)

   6.1.碳纖維加固以適度卸荷加固效果*,構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。

   6.2.卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統施加反力大小易控制，能更好的使后粘纖維與原構件協同受力，施工效率較高。

   7.配置粘浸膠和裁剪碳纖維布

   7.1.結構膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內應分別攪拌均勻。然后取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時*沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3公斤為宜。

   7.2.按設計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布，應整齊劃一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或紙板上裁剪。

   7.3.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩手套

   8.粘貼碳纖維布

   8.1.將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進行下一層粘貼(重復第7步、第8步)，并在*一層碳纖維布表面均勻涂抹JGN-TM粘浸膠保護。若長度不夠， 碳纖維布可進行搭接，搭接長度不得小于0.1米。

   8.2.該工序所用主要物資:滾筒、刮板、膩刀、手套。

   9.檢驗

   9.1.檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果若總有效粘結面積不應小于95%，如出現輕微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維切除，補粘四周搭接長度大于0.1米的碳纖維布塊。

         10.維護待完全干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護，為增強與砂漿的結合力，碳纖維上可點粘砂礫、豆石.

本信息長期有效!

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