環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環氧固化劑。

建議涂裝道數：涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。

配套用漆：可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理：涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。

新聞:遼寧阜新環氧煤瀝青防腐漆價格

基于透水磚的結構特征與設計要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設計參數,通過改變集料裹漿厚度來滿足強度要求的配合比設計思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設計方法.該方法首先根據集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據集料的表觀密度和粒徑計算集料的比表面積,設定集料裹漿厚度與水灰比(質量比),再計算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來調整透水磚拌和物的工作狀態.試驗表明,該透水磚配合比設計方法切實可行.
有氧化皮鋼材噴砂去銹質量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂去銹質量達Sa2.5級。

涂裝方法 

無氣噴涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）

噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa

空氣噴涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）

噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa

滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計）

儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。

注意事項： 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。

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對玄武巖纖維表面進行低溫等離子處理,研究了低溫等離子處理纖維對其表面性能、偶聯劑吸附量及纖維增強樹脂層間膠合強度和力學性能的影響。結果表明,纖維表面經低溫等離子處理后,玄武巖纖維表面接觸角由未處理時的132.23°降為75.22°,潤濕性大大改善;纖維表面偶聯劑吸附量在低溫等離子處理10遍時達到;低溫等離子及偶聯劑處理纖維表面,處理10遍時,玄武巖纖維增強環氧樹脂(BFRP)的拉伸性能、彎曲性能達到,而其剪切強度在處理2到10遍范圍增加較快,10遍以后幾乎不變。
包裝規格：漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶

環氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環氧固化劑。

主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。

高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。

采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。

主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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 基于不利因素下FRP筋與混凝土粘結性能的研究成果,比較分析了FRP筋與混凝土間粘結性能的常見試驗方法,著重介紹了高溫、凍融循環、氯鹽、堿液、干濕循環等多種不利因素下FRP筋混凝土的粘結滑移性能的研究進展及現狀,綜合分析及比較了現有研究成果并提出現有研究的不足及建議。