一、耐高溫滑油O形橡膠密封圈材料

材料按不同的介質分為兩類。

一類：以丁腈橡膠為代表，適用于石油基滑油，工作溫度一般為-25~125℃，短期150℃。

二類：以低壓縮變形氟橡膠為代表，主要適用于合成脂類滑油，工作溫度一般為-15~200℃，短期250℃。

材料的優先公稱硬度級：1類為60、70、80、88 IRHD;二類為60、70、80、88 IRHD

要求

耐高溫滑油O形橡膠密封圈材料，所有原材料及制造工藝應符合有關技術規范。膠料應當混煉均勻。

O型圈的外觀質量，應符合GB/T3452.2的有關規定或供需雙方商定的要求。尺寸在160mm范圍內，采用精度為0.01mm或0.02mm的量具，尺寸（160~400）mm者（不包括160mm），采用分度值為0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400者，采用分度值為0.05mm或0.1mm的量具，按照GB/T 5723方法進行。         

二、銷售黃色進口組合墊圈的檢驗規則

同種規格的密封圈產品以不多于10000件為一批。產品外觀質量應逐件進行檢驗。

產品的尺寸，應按照GB/T 2828 抽樣，檢查水平S-2，合格質量水平（AQL）為4.0。

耐寒性試驗、沉淀試驗和金屬腐蝕性試驗每季度應不少于一次。試驗結果如不合格，應對不合格項目進行復驗，復驗后仍有一件密封圈不合格時，則該批產品為不合格品。

形式檢驗

當有下列情況之一時，應對標準規定的全部項目進行形式檢驗：

——新產品定型或產品轉廠生產時；

——正式生產后，如材料，工藝有較大改變可能影響產品性能時；

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時

——國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時

——為新車型配套時

三、密封圈的維護

密封圈從包裝中取出之后，應小心維護以防在安裝之前被損害。應牢記密封唇是極易被損害的，最細小的缺口都可能是潛在的泄漏路徑。

注：甚至指甲都坑造成細小的缺口

不允許用鐵絲或線繩穿掛密封圈，或將密封圈懸掛在釘鉤上。否則會導致密封唇變形甚至割口。

密封圈表面應避免接觸沙粒、碎片和其他研磨物。

如果有必要清潔密封圈，請聯系供應廠家

不允許在密封圈上使用研磨清潔劑，因為研磨清潔劑會磨掉熱塑性材料和金屬，導致磨損點和密封圈失效。不應使用能導致密封元件和骨架之間的橡膠、熱塑性材料、金屬材料破壞的溶劑，或導致金屬骨架損壞的溶劑。