FX400旋流器聚氨酯內(nèi)襯買一贈(zèng)一的選擇以忽略;在軸向,若重力影響不顯著,除濃度特別高的邊界層區(qū)域外,粒間作用亦可不計(jì),否則應(yīng)予考慮。在固液兩相流中顆粒之間的三種作用方式(摩擦應(yīng)力、彌散應(yīng)力、碰撞應(yīng)力)在水力旋流器內(nèi)隨給料濃度及流動(dòng)區(qū)域的變化可以分別或同時(shí)存在水力旋流器是近些年來迅速發(fā)展起來的一種快速分離設(shè)備,在石油、化工、造紙、礦山、冶金、市政環(huán)境等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用[1-3],但在旋流分離機(jī)理研究方面卻存在許多不足之處能成為溢流也可能成為底流，其中兩種可能各占的顆粒直徑就是通常所說的分離粒度。從上述分析可見，在水力旋流器內(nèi)，顆粒的運(yùn)動(dòng)及其歸宿強(qiáng)烈依賴于其自身粒度的大小。不過，由于湍流脈動(dòng)，顆粒沉降又有一定的偶然性，尤其是尺寸接近分離粒度的顆粒；此外，在預(yù)分離區(qū)本已處于器壁附近的顆粒，即使粒度小于分離粒度，也更可能隨粗顆粒向下成為底流，而靠近溢流管的顆粒則恰好相反，即使粒度較大，也可能混入溢流響因素，給料壓力對(duì)于處理量和分離效率的影響尤其顯著，由此分析得到影響旋流器分離效果的三因素主次依次為給料壓力、底流口徑和旋流器內(nèi)徑。(2)當(dāng)進(jìn)料壓力為0.3MPa時(shí)，靠近壁面壓強(qiáng)87.9kPa大于內(nèi)部壓強(qiáng)11.2kPa，而外部壓強(qiáng)梯度為762.5kPa/m遠(yuǎn)小于內(nèi)部壓強(qiáng)梯度6822.2kPa/m，徑向壓力梯度產(chǎn)生的力的方向指向核心，使顆粒產(chǎn)生向中心運(yùn)移的趨勢(shì)。(3)根據(jù)速度場(chǎng)模擬可以達(dá)到旋流器中心區(qū)域的準(zhǔn)強(qiáng)制渦速度梯度1.01FX400旋流器聚氨酯內(nèi)襯買一贈(zèng)一的選擇布規(guī)律從定性的角度講基本上達(dá)到了共識(shí),認(rèn)為水力旋流器內(nèi)部切向速度是一種中心區(qū)域?yàn)閺?qiáng)制渦外圍為準(zhǔn)自由渦的組合渦運(yùn)動(dòng),并給出了統(tǒng)一的計(jì)算公式本文論述了在水力旋流器內(nèi)固體顆粒之間相互作用的某些問題。顆粒之間的作用方式隨給料濃度、流動(dòng)區(qū)域、流動(dòng)方向的不同而不同。顆粒之間的碰撞會(huì)延緩顆粒的沉降并降低旋流器的分離性能收率。在水力旋流器中,顆粒朝著器壁的沉降是顆粒運(yùn)動(dòng)的主要形式。此時(shí)顆粒的運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定過程進(jìn)行測(cè)試,以期為全面了解旋流器內(nèi)流場(chǎng)特性及分離特性提供依據(jù),也為進(jìn)一步深入研究旋流器分離機(jī)理和yh結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)依據(jù)。從圖2可以看出,由于旋流器內(nèi)的空氣受到液體擠壓而產(chǎn)生了類似于/葫蘆串0形狀的空氣核。當(dāng)液體充滿到旋流器溢流口下方時(shí)空氣核從底流口處開始消失,消失的長(zhǎng)度與進(jìn)口流量有關(guān),流量越大消失的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。當(dāng)旋流器內(nèi)全部充滿液體后,消失的空氣核又從上向下延伸至底流口,進(jìn)而形成曲線;研究了操作參數(shù)時(shí)水力旋流器特性的影響,從而得到了水力旋流器的操作參數(shù)應(yīng)處的范圍,對(duì)水力旋流器的設(shè)計(jì)及其現(xiàn)場(chǎng)使用具有重要的指導(dǎo)意義。二十世紀(jì)九十年代以來,我國(guó)東部油田大都進(jìn)人中、高含水開采期,井流液相中含水量普遍達(dá)80%一90寫,在油氣處理過程中必然產(chǎn)生大量的含油污水。而傳統(tǒng)的水處理設(shè)備由于液體停留時(shí)間長(zhǎng),處理效率低且擴(kuò)建困難而不能滿足生產(chǎn)需要。除油水力旋流器自八十年代初開發(fā)研制以來,速度等值線到進(jìn)料口附近柱段區(qū)域，減少了35個(gè)等分線，因此出現(xiàn)流體旋轉(zhuǎn)中心與錐段中心的不一致性，是不對(duì)稱進(jìn)料的必然結(jié)果。從進(jìn)料管內(nèi)的速度分布來看，進(jìn)料管的長(zhǎng)度太短，其管內(nèi)的流線分布將受到水力旋流器筒體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的影響，從等值線切向速度在筒體中心軸線上的分布如圖3所示，切向速度從溢流管出口到溢流管進(jìn)口逐漸增加，并在溢流管進(jìn)口達(dá)到一個(gè)極大值，之后在柱段和錐段間形成劇烈的振蕩波動(dòng)，，因此精煤損失量小;同時(shí)，由于重產(chǎn)物排出口接近原煤入料口，更利于重產(chǎn)物及時(shí)排出，所以排矸能力強(qiáng)，適合分選含矸量大的原煤()保證重介質(zhì)旋流器穩(wěn)定工作的前提是穩(wěn)定的重介懸浮液密度，對(duì)于有壓給料重介質(zhì)旋流器而言，原煤和重介懸浮液混合在一起給入旋流器，由于存在原煤量波動(dòng)的問題，很難準(zhǔn)確測(cè)控重介懸浮液的密度而對(duì)于無壓給料重介旋流器來說，重介懸浮液和原煤分別單獨(dú)給入旋流器，懸浮液的性質(zhì)不受原FX400旋流器聚氨酯內(nèi)襯買一贈(zèng)一的選擇盡管簡(jiǎn)便直觀,但因條件差異或參數(shù)不當(dāng),往往導(dǎo)致重大誤差。我國(guó)多用前者,西方國(guó)家多用后者。從簡(jiǎn)便直觀和準(zhǔn)確可靠的角度出發(fā),作者根據(jù)分級(jí)旋流器結(jié)構(gòu)的最佳幾何相似關(guān)直徑只同其礦石密度和操作參數(shù)有關(guān),只要礦石密度和操作參數(shù)一給礦濃度、給礦壓力和設(shè)計(jì)能力(反應(yīng)在單臺(tái)旋流器生產(chǎn)能力q。上)已知時(shí)(這些參數(shù)往往是設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)),即可計(jì)算出所需旋流器直徑;還可看出,旋流器直徑同其給礦壓力的0.25次方成反比,.人們對(duì)于旋流分離過程中顆粒的受力、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及流場(chǎng)分布等的認(rèn)識(shí)還不夠深入,對(duì)于改進(jìn)水力旋流器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和yh其操作運(yùn)行不能有效地起到指導(dǎo)性的作用.為此,對(duì)顆粒在旋流器內(nèi)的受力和運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了分析,并給出了顆粒的運(yùn)動(dòng)方程.(1)水力旋流器內(nèi)的顆粒主要承受離心力、液體浮力和液體黏滯阻力的作用,其中黏滯阻力的計(jì)算最為復(fù)雜,與顆粒雷諾數(shù)所處區(qū)域(Stokes區(qū)、過渡區(qū)和牛頓區(qū))相聯(lián)系.(2)根據(jù)顆粒雷諾數(shù)大多滿穩(wěn)定的小油滴,從而提高旋流器的分離效率.在內(nèi)渦流區(qū),當(dāng)大錐角為26 時(shí),切向速度最靠近中心點(diǎn);在外渦流區(qū),當(dāng)大錐角為26 時(shí),切向速度沿徑向的速度梯度變化不大,降低液滴的剪切破碎,并且在外渦流區(qū)切向速度最小,從而有利于提高分離效率.不同大錐角時(shí)旋流器軸向速度矢量分布見圖3.由圖3可以看出,旋流器具有明顯的零軸向速度包絡(luò)面(LZVV),雙錐體液-液水力旋流器是一個(gè)柱錐聯(lián)合面[9],并以該包絡(luò)面界將流場(chǎng)分成內(nèi)FX400旋流器聚氨酯內(nèi)襯買一贈(zèng)一的選擇型（），粗粒物料的分級(jí)和選別作業(yè)多用短錐型，短錐型旋流器的錐角可達(dá)；長(zhǎng)錐型（），細(xì)粒或微細(xì)粒物料的分級(jí)，澄清和液液分離作業(yè)多用長(zhǎng)錐型，長(zhǎng)錐型旋流器的錐角最小可至根據(jù)分離工程的工藝要求選擇合理的水力旋流器型式，對(duì)保證其工業(yè)生產(chǎn)十分關(guān)鍵水力旋流器的規(guī)格和結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定設(shè)計(jì)所需旋流器的規(guī)格（直徑）可根據(jù)作者的固液分離旋流器的最佳參數(shù)組合原則和最佳幾何相似關(guān)系，在切線速度軌跡法的生

聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中，使用旋流器除砂與脫泥，對(duì)鉆井泥漿凈化。旋流器是一個(gè)帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部?jī)?nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側(cè)有一進(jìn)液管，以切線方向和液腔連通

的保護(hù)作用拉回安全區(qū)，但由于進(jìn)出料能力不平衡現(xiàn)象沒有消除，因此液位還會(huì)不斷觸及上限，在這種情況下，通常現(xiàn)場(chǎng)操作人員會(huì)適當(dāng)手動(dòng)增加壓力設(shè)定值，由壓力控制器適當(dāng)增加泵速，滿足泵池進(jìn)出料平衡要求。不過這種調(diào)節(jié)需要人工手動(dòng)干預(yù)，不確定性很多，如果現(xiàn)場(chǎng)操作人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)這種情況，會(huì)導(dǎo)致液位頻繁超限，系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，給浮選生產(chǎn)帶來波動(dòng)影響。因此，為了提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少人工干預(yù)影響的不確的三種模式一般都不利于旋流器的工作。在模型A中,碰撞的結(jié)果是較大顆粒將一部分動(dòng)量傳遞給較小的顆粒,從而導(dǎo)致兩種顆粒之間的速度差變小,這將擾亂顆粒按粒度在徑向的規(guī)律性分布,如果這種情況恰好發(fā)生在決定分離粒度的零速包絡(luò)面附近,則可能降低分離的精確性;在模型B中,大顆粒與微細(xì)顆粒正面碰撞的結(jié)果使微細(xì)顆粒粘附到大顆粒表面上,于是本應(yīng)進(jìn)人溢流的物料可能混人器壁邊界層,其能否再次向內(nèi)運(yùn)動(dòng)則取決于邊界FX400旋流器聚氨酯內(nèi)襯買一贈(zèng)一的選擇