低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 該探傷設備的技術參數(shù)為：?可檢范圍:檢測鉆桿公稱直徑：Φ73mm、Φ88.9mm、Φ114.3mm和127mm檢測區(qū)外徑：Φ81mm~Φ130.2mm:檢測區(qū)長度：105mm~135mm管端至摩擦焊縫距離：298.6~369mm;檢測區(qū)管壁厚度：13.5~30mm檢測區(qū)表面應車削，其粗糙度（光潔度）Ra≤2.5μm?設備特性:橫向移動范圍：1步距~200mm;檢測速度：0~15mm/s:耦合水流量：~0.6m/h3檢測標樣孔徑：垂直于管軸線的平底孔，孔徑為Φ3.2mm和Φ1.6mm檢測能力：平均194支/小時2）油井管管體超聲波探傷（在線自動檢測）超聲波在線自動檢測設備和技術，原通常用于檢測在高溫、高壓環(huán)境下使用的管料質(zhì)量。

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器/專業(yè)資料/海洋涂裝/海洋平臺基礎知識.txt[2009-12-119:50:52]零，采用國產(chǎn)涂料１０年保護期內(nèi)維修次數(shù)為３次，采用進口涂料１０年保護期內(nèi)維修次數(shù)為２次。

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 隨著計算機（電腦）的迅速發(fā)展，尤其進入90年代后引進的數(shù)控機床，其數(shù)控箱中采用標準工業(yè)計算機來取代原來由許多邏輯電路組成專用控制電路板的數(shù)控功能，同時還增加了自動編程、參數(shù)編程、模擬加工等特殊功能。這就是目前的計算機數(shù)控（CNC）采用CNC數(shù)控后，可以直接進行計算機編程，由此取代了過去的紙帶閱讀機，同時計算機的存貯容量大，可以把所需加工各種規(guī)格產(chǎn)品的加工程序，全部貯存起來，這樣在操作時，可以隨時調(diào)用任一規(guī)格的程序進行加工，還可以通過屏幕顯示來監(jiān)控、模擬加工、調(diào)整、修改相應的數(shù)據(jù)和順序。

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 有些特殊材質(zhì)，特殊連接的螺紋，往往也要采用鍍銅工藝，在其螺紋表面鍍以銅層。今舉例扼要介紹幾種鍍層工藝。1）電鍍鋅三個老廠的電鍍鋅工藝大同小異，現(xiàn)介紹鞍鋼的電鍍鋅工藝過程如下：首先把螺紋檢查合格的接箍用煤油清洗（以后省略了煤油清洗），再用鋼絲刷和干木屑擦凈，然后逐個裝上專用的吊架，開始時吊架的電極架上懸掛鐵質(zhì)的電極棒，并送往脫脂槽內(nèi)脫脂。

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 4.1.6.1.2液壓加厚機如前所述，成都的水壓加厚機已由平鍛機取代，寶鋼引進德國M/D公司的油壓加厚機是自動化程度高的現(xiàn)代化設備，為此予以扼要介紹。571）加厚機的主要技術特性：加厚機的主要技術特性如下:l加厚管規(guī)格（按API5CT和5D）：油管（in）2?”EU（60.3mm）~4?”EU（114.3mm）鉆桿（in）2?”EU（73mm）~5”IEU（127mm）l頂鍛力（KN）2800（280t）l夾緊力（KN）5600（560t）l頂鍛行程（mm）800l夾緊行程（mm）500l加厚沖頭（個）2l夾緊模（加厚模）（付）2l液壓系統(tǒng)主要參 數(shù)液壓缸活塞直徑（mm）:頂鍛380;夾緊490活塞桿直徑（mm）300380工作壓力（mpa）2531.5工作行程（mm）800500軸向柱塞泵油壓15.4Mpa（流量）:變量泵（2臺）725l/min;恒壓泵（2臺）/20Mpa（流量）530l/min/25Mpa（流量）458l/min/31.5Mpa（流量）/33l/min圖44液壓加厚機a.加厚機A—A剖面圖b.上模滑座鎖緊裝置

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 管，已納入GB5310-1995標準之中。主要鋼種如10Cr9Mo1VNb(T91/P91)、12Cr2Mo(10CrMo910、T22/P22)、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB等，經(jīng)由各專用生產(chǎn)線生產(chǎn)的高壓鍋爐管的質(zhì)量評定工作已經(jīng)完成，為高壓鍋爐管批量生產(chǎn)和廣泛應用創(chuàng)造了條件。但要形成高質(zhì)量的穩(wěn)定的批量生產(chǎn)還需做很多努力。如12Cr2MoWVTiB，60年代末已由原北京鋼廠生產(chǎn)成功，因工藝、質(zhì)量等問題未獲廣泛生產(chǎn)，用戶轉向

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 量控制鋼管的內(nèi)外表面缺陷對高壓鍋爐管的使用性能影響特別大。往往一些小的殘留表面缺陷會成為加速損蝕（磨損、蝕損等）和損害（裂紋）的起原（始）點。所以，要盡地可能在鋼管的生產(chǎn)過程中采取措施使其不產(chǎn)生或少產(chǎn)生表面缺陷。而且要對已產(chǎn)生的表面（有害）缺陷，盡可能地完全、徹底地清除掉，以免后患。如在生產(chǎn)過程中采取；加熱后的錠、坯表面和穿孔后的毛管內(nèi)外表面以

低價格高質(zhì)量套管、油管、管線及鉆桿螺紋保護器 二、售后服務保質(zhì)期內(nèi)由于貴方的使用不當，或者是自然環(huán)境造成的我方免費提供維修，維修所用的材料和配件均只收成本價。 工作原理是將直徑4mm的鋼釘壓鑄在橡膠中，其中橡膠板厚30mm，鋼釘露出板面5mm，鋼釘間的距離分布更加合理，當操作工人踩上后，總有30枚鋼釘突出腳底感覺舒適，起到防滑作用，橡膠板底面