經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 密封圈的內徑可選用較大尺寸，可對帶保護環的油套管和未去除管端毛刺的鋼管進行試壓，也可在試壓加厚管時密封在加厚后的管體上。由于延長了密封圈壽命，大大減少了換密封圈的時間，因此提高了其生產能力。7）通徑該線是采用吹吸通徑棒的方法，通徑棒吹到另一端后，由擋塊擋住，再用負壓將其吸回。而且通徑裝置與水壓機設計在一起，作為試壓后的一個工位，通徑捧的吹、吸過程還可以去除管內試壓時殘留的大部分乳化液。 8）擰保護環（圖4-6中10）為了在運輸和堆放過程中，保護油套管螺紋，每根管的兩端應分別擰上內外保護環。目前采用的是鋼-塑彈性保護環，其結構如圖4-7所示，生產成本低，投資省，改善了保護絲扣的性能。該線把機擰保護環的工序改放在測長、稱重、壓印、噴色環和噴印之前，這樣可以避免車絲管端在經過這些工序時可能造成的絲扣碰傷。經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 目前寶鋼、天津、成都等廠都能生產上述抗硫油套管，天津還開發了TP80SS、TP95S和TP105S等非API的抗硫套管。4.1.5油井管生產工藝的發展過程4.1.5.1管坯的生產各廠管坯的生產過程發展概況如下：鞍鋼從五十年代的：平爐煉鋼---鑄錠--初軋開坯---軋制管坯。發展到2000年的：轉爐煉鋼------爐后精煉-----連鑄連軋-----軋制管坯。成都無縫從60年代的：平爐煉鋼-----鑄錠。經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 物（黃塊馬氏體等）。12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB鋼管應為回火貝氏體不得存在自由鐵素體。10Cr9Mo1VNb鋼管應為索氏體或索氏體加回火貝氏體。脫碳層：外徑≤76mm的冷拔（軋）成品管，應檢驗全脫碳層，其深度為：外表面全脫碳層深度不大于0.3mm;內表面全脫碳層深度不大于0.4mm;兩者之合不大于0.6mm.。無損檢驗：鋼管應逐根按GB5777規定進行超聲波檢驗，冷拔（軋）管按C5級執行 

產品的主要用途：鉆機轉盤平臺用防滑墊一種用于油田、礦業和工程施工的鉆機轉盤和平臺用的由聚氨酯材料制成的防滑墊。這種新型防滑墊較現有的鉆機轉盤面防滑用花紋鋼板、木板或花紋膠板有著較為顯著的防滑保護作用

油田鉆機平臺專用防滑板技術參數 
 1、扯斷強度 ： 19.6MPa
 2、扯斷伸長率 ：350％ 
 3、300％定伸長率 ： 7.8 MPa 
 4、撕裂強度： 68KN／M 
 5、材質：聚氨酯和鋼釘（黃色)

經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 兩級壓力工藝對易變形的低鋼級、大規格接箍更有實際意義。⑤由于機床的兩端加工系統是獨立的，故可以很方便的加工其它油井管配件，有利于產品的開發。⑥加工過程中排屑斷屑困難，尤其是小規格產品。在接箍加工的粗車過程中，兩端的粗車刀頭一起向中間推進，最后在中央形成一個狹小的空間；車絲和精車加工是左右刀臺一進一退，兩刀臺75之間的距離也不過半個接箍長。經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 懸垂曲線鏈的特征之一是鏈的下端必須與水底相切，以保證錨柄不會從水底抬起，這樣就可保證錨的抓力。張力腿式平臺也是采用錨泊定位的，但與一般半潛式平臺不同，其所用錨索是繃緊成直線的，不是懸垂曲線的，鋼索的下端與水底不是相切的，而是幾乎垂直的。用的錨是樁錨（即打入水底的樁作為錨用），或重力式錨（重塊）等，不是一般容易起出的轉爪錨。張力腿式平臺的重力小于浮力，所相差的力可依靠錨索向下的拉力來補償，且此拉力應大于波浪產生的力，使錨索上經常有向下的拉力，起著繃緊平臺的作用。簡單說，張力腿平臺就像一個氣球，把繩子拴在海底，它就不隨便跑了。經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 因此對高壓鍋爐管的鋼種、質量、規格、數量均提出了新的更高的要求。表4－×我國火電高壓鍋爐規定的出口蒸汽壓力和容量參數表鍋爐出口蒸汽壓力機組鍋爐蒸汽參數備注鍋爐（表壓）大氣壓容量蒸發量類別規定實際MWt/h溫度℃壓力Mpa國內制造高壓鍋爐11080～1105022054010.0100410超高壓鍋爐140120～15012542055014.020067054085亞臨界壓力鍋300100057017.0爐170150～200100055017.11025.7540.618.66002080540.618.6超臨界壓力鍋22.1MPa300100054525.0從蘇聯引進爐600190056625.3從瑞士引進4．2．1．高壓鍋爐管的分類經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 當時全部按蘇聯國家標準ΓOCT631-50，即《兩端加厚的鉆探管及其接箍》進行生產，具體規格是Φ114×10mm（41/2inБYP），鋼級是Д號鋼，兩端內加厚，管端車錐螺紋，錐度1:16，螺距為8扣/英寸的園頂螺紋（油田習慣稱為細扣鉆桿）見圖4-10。1960年鞍鋼制訂了企業標準，即鞍標125-60代替了蘇聯的國標。1965年冶圖4-9細扣鉆桿生產工藝流程示意圖金部標準研究所在鞍標的基1－管端加熱2－管端加厚3－檢查臺架礎上參照ΓOCT631-63，擴4－常化處理5－冷卻6－壓直7－車削管端大了外加厚鉆桿品種，制訂8－輥式矯直9－車絲10－檢查11－包裝、入庫了冶標YB528-65，并更名為《石油鉆探管》。經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 利用上述特性，采用特定的電子線路處理和評價，便可（a）深度h依次為0.8、0.6（b）相同大小的內、外表缺陷漏磁、0.4、0.2mm，寬度b=0.1mm信號的幅度與頻率不同圖4-34漏磁探傷原理鑒別缺陷的大小并區分缺陷是分布在管內表面還是管外表面。1）旋轉式漏磁探傷設備（Rotomat）6.710IDC型旋轉式漏磁探傷設備由三帶式輸入輸出輥道、三組三輥輸入 輸出定心導向裝置、旋轉體發生器（包括機械旋轉系統、環形磁軛、可替換的極靴、兩組可提升的探頭裝置、探頭放大器、滑環和碳刷等）、油漆噴標記裝置、電子儀器柜和操作臺、電氣柜等主要部分組成。經國家質量監督局檢測合格的帶突出膠粒鉆機轉盤平臺防滑墊 如果摩損程度超差則予以判廢。關于加工的螺紋、螺紋工作規和螺紋校對規，三者之間的尺寸傳遞關系，不論是39蘇標、冶標和API標準都大同小異，為此，以API標準對園螺紋的規定說明之。圖4-19是套管園螺紋手緊上扣基本尺寸，油管除螺紋退刀角為15°外其他與上圖全部一樣，以圖中手緊嚙合平面為基準，確定了管子（鋼管）、接箍（接箍）的螺紋和工作規、校對規，相互之間的傳遞尺寸關系（參見圖4-20）。

 

發