紡機(jī)/經(jīng)編機(jī)配件牽拉尼龍齒輪唯有力天，不作他選

Al2O3纖維增強(qiáng)PTFE復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、減摩耐磨性能有所提高。PTFE與偶聯(lián)劑處理后的Al2O3纖維界面粘結(jié)性能較好。再鑄全氟磺酸–PTFE共聚物／磺化氧化鋯復(fù)合膜昆明理工大學(xué)等[96]利用溶液再鑄法制備了全氟磺酸–PTFE共聚物／磺化氧化鋯(SZ)復(fù)合膜。將復(fù)合膜用于直接甲醇燃料電池(DMFC)的電解質(zhì)膜時，使用了3%和6%SZ的復(fù)合膜的DMFC在45℃和5mol／L甲醇進(jìn)料時的峰值輸出功率密度分別為46.27，59.47mW／cm2，明顯高于同樣條耐寒性能優(yōu)良，滿足風(fēng)力發(fā)電軟電纜用護(hù)套橡皮要求，工藝性能滿足生產(chǎn)要求。電雷管絕緣塑料頭李樹彬等[30]研究了廢導(dǎo)爆管經(jīng)粉碎、蒸煮、漂洗、烘干生產(chǎn)電雷管絕緣塑頭的方法。采用在廢高壓PE中加入液體添加劑X、更換注塑機(jī)狹小的下料管、在注塑機(jī)上安裝微型攪拌機(jī)等方法，使廢塑料的熔體流動速率達(dá)到1．85g／(10min)，拉伸強(qiáng)度為12MPa，熔化溫度為110℃，注塑溫度為188℃，使用廢塑料可以安全、可靠地生產(chǎn)電管雷絕緣塑料頭。LED封裝紡機(jī)/經(jīng)編機(jī)配件牽拉尼龍齒輪唯有力天，不作他選分析，得到齒輪固有特性；最后再用瞬態(tài)動力學(xué)中的full法計算模擬斜齒輪副的嚙合傳動過程。通過以上分析得到主要結(jié)果和結(jié)論如下：1.通過有機(jī)結(jié)合SolidWorks及其插件GearTrax、HyperMesh及ANSYS軟件建立了斜齒輪及斜齒輪副的三維有限元模型并進(jìn)行了有限元模擬計算。這為工程人員或科研工作者進(jìn)行有限元模擬提供了一種快速有效的方法。2.對MC尼龍斜齒輪進(jìn)行了模態(tài)分析，得到了MC尼龍斜齒輪前6階固有頻率及其對應(yīng)的主振型。模態(tài)振型分滿足醫(yī)療器件塑膠配件對高光澤的要求。7環(huán)保及抗菌材料可生物降解包裝膜徐冠豪等[69]以3種不同聚合度的PVAL(0588，1788，2488)為原料，添加相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的堿木質(zhì)素，采用流延法制備共混膜。結(jié)果表明，當(dāng)堿木質(zhì)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時，可較好地分散于PVAL相中，3種共混膜的力學(xué)性能與各自對應(yīng)的純PVAL膜相比都有一定的提高，且當(dāng)聚合度由0588變化到2488時，其拉伸強(qiáng)度從35.16MPa增加到48.30MPa。由于PVAL聚合度的增大和堿木質(zhì)素的添加，紡機(jī)/經(jīng)編機(jī)配件牽拉尼龍齒輪唯有力天，不作他選在烘箱保溫15分鐘左右即開始聚合成型,同鋼嵌件緊密地凝固為一體,保溫一小時后取出脫模。然后,就可用MC尼龍坯制成所需的不同規(guī)格的齒輪了(見圖2)。另外,要注意在染色過程中,加顏料時間的選擇。如果過早地加入到反應(yīng)器中,再經(jīng)長時間的加熱,會使顏料鮮顏程度有所消減,如果待加入催化劑后再加顏料,這時的單體已開始聚合,已不能完全均勻地溶解顏料,勢必會出現(xiàn)深淺不一的現(xiàn)象。選用有機(jī)顏料染色同過去所用的二硫化鉑石墨粉填充染色相比,

，相對于單層KH560和鈦酸酯102表面改性技術(shù)制備成的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度分別提高了16.8%和26.6%。PBS／硅酸鈣發(fā)泡材料北京工商大學(xué)等[73]利用乙烯基硅烷偶聯(lián)劑對硅酸鈣表面進(jìn)行改性。將其與PBS熔融共混制備復(fù)合材料，利用超臨界CO2作為物理發(fā)泡劑對該復(fù)合材料進(jìn)行釜壓發(fā)泡。與未改性硅酸鈣填充的PBS相比，改性硅酸鈣填充PBS的結(jié)晶溫度和儲能模量顯著提高。PBS／丙三醇增塑淀粉復(fù)合材料清華大學(xué)[74]用丙三醇增塑玉米淀粉制備熱塑性淀粉紡機(jī)/經(jīng)編機(jī)配件牽拉尼龍齒輪唯有力天，不作他選