商鋪名稱：佛山市華謹檢測技術服務有限公司
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四會市鋼結構焊縫表面缺陷及內部探傷檢測
佛山市鋼結構無損探傷檢測焊縫表面缺陷檢測
中山蒸汽管道焊縫探傷專業檢測機構
佛山超聲探傷檢測機構
佛山輸油管道焊縫探傷檢測專業機構
公司簡介
專業提供金屬材料的力學性能、金相檢驗、化學分析以及金屬結構件（如船舶、橋梁、屋架等）的無損檢測。
擁有先進的設備，如蔡司金相顯微鏡、MTS材料試驗機、FV-700維式硬度計ARL火花直讀光譜儀、BARID火花發射光譜儀、SPECTROTEST便攜式直讀光譜儀等。
項目包括金屬材料的力學性能試驗（包括拉伸、彎曲、沖擊、壓扁等）、金相試驗（包括金屬材料組織分析、硫印試驗、點腐蝕等）、失效分析和化學分析，能力范圍覆蓋國標、歐標、美標。
華謹檢測——無損探傷工程的第三方檢測機構
可承擔現場工件的各類探傷工作
檢測熱線：13211192174 鐘工
科技名詞定義
超聲檢測(UT）是工業上無損檢測的方法之一。超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，發射和***可對反射波進行分析，就能異常準確地測出缺陷來．并且能顯示內部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等.
原理
超聲波是頻率高于20千赫的機械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5～5兆赫。這種機械波在材料中能以一定的速度和方向傳播，遇到聲阻抗不同的異質界面（如缺陷或被測物件的底面等）就會產生反射。這種反射現象可被用來進行超聲波探傷，最常用的是脈沖回波探傷法探傷時，脈沖振蕩器發出的電壓加在探頭上（用壓電陶瓷或石英晶片制成的探測元件），探頭發出的超聲波脈沖通過聲耦合介質（如機油或水等）進入材料并在其中傳播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途徑返回探頭，探頭又將其轉變為電脈沖，經儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。根據缺陷反射波在熒光屏上的位置和幅度（與參考試塊中人工缺陷的反射波幅度作比較），即可測定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外，還有用另一探頭在工件另一側接受信號的穿透法。利用超聲法檢測材料的物理特性時，還經常利用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。
應用
脈沖回波探傷法通常用于鍛件、焊縫及鑄件等的檢測。可發現工件內部較小的裂紋、夾渣、縮孔、未焊透等缺陷。被探測物要求形狀較簡單，并有一定的表面光潔度。為了成批地快速檢查管材、棒材、鋼板等型材，可采用配備有機械傳送、自動報警、標記和分選裝置的超聲探傷系統。除探傷外，超聲波還可用于測定材料的厚度,使用較廣泛的是數字式超聲測厚儀,其原理與脈沖回波探傷法相同，可用來測定化工管道、船體鋼板等易腐蝕物件的厚度。利用測定超聲波在材料中的聲速、衰減或共振頻率可測定金屬材料的晶粒度、彈性模量(見拉伸試驗)、硬度、內應力、鋼的淬硬層深度、球墨鑄鐵的球化程度等。此外，穿透式超聲法在檢驗纖維增強塑料和蜂窩結構材料方面的應用也已日益廣泛。超聲全息成象技術也在某些方面得到應用。
優缺點
超聲檢測法的優點是：穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上;對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對大小；設備輕便，操作安全，易于實現自動化檢驗。缺點是：不易檢查形狀復雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對于有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。此外，超聲檢測還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。
無損檢測方法:
一、常規無損檢測方法 目視檢測 Visual Testing (縮寫 VT); 超聲檢測 Testing(縮寫 UT); 射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT); 磁粉檢測 particle Testing(縮寫 MT); 滲透檢測 Testing (縮寫 PT)。
二、目視檢測(VT) 目視檢測,是國內實施的比較少,但在國際上非常重視的無損檢測*一階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先做,以確認不會影響后面的檢驗,再接著做四大常規檢驗。。
三、2、射線照相法(RT) 是指用X射線或g射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是最基本的,應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。
四、超聲波檢測(UT)1、超聲波檢測的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透檢測
4、磁粉檢測(MT)
1. 磁粉檢測的原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。
5、滲透檢測(PT)
1.液體滲透檢測的基本原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下,經過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中;經去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑.
佛山無損檢測中心是國內第三方無損檢測與驗證服務的開拓者和***者，為鋼結構工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、游樂設施、客運索道等眾多行業提供了無損檢測系統解決方案，成功檢測了各種零部件、結構件和裝備裝置，卓有成效的推進了客戶及行業的和諧快速發展。中心建立了一支高學歷，高素質，富有拼搏精神的專業團隊。具備扎實的可靠性，產品化，風險管理，流程管理技能。以質量求生存，已技術求發展，是我們不變的追求。
無損檢測檢測產品：
壓力管道：工業壓力管道、油氣長輸管道、工業金屬熱力管道、工業金屬燃氣管道
壓力容器(含氣瓶)：電力工業鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器
鋼結構工程：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構
鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐
起重機械：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機
客運索道、大型游樂設施
船舶及船用產品：動力裝置、艙室設備、甲板機械
海上設施水面以上鋼結構
鑄件、鋼鍛件、緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母
廣告牌檢測：墻體廣告、落地式廣告牌、樓頂廣告牌
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四會市鋼結構焊縫表面缺陷及內部探傷檢測
