洗沙場泥漿泥水處理絮凝劑適用于建筑打樁礦山、沙場泥漿，鋁釩土尾礦廢水處理，鐵礦石尾礦廢水處理，石膏礦尾礦廢水處理，制沙場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿脫水，礦山泥漿處理等各種泥漿分離。屬于水溶性高分子化合物，它的作用原理是利用電荷打破水體平衡，使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。效果明顯，投加量少。根據(jù)泥漿性質可以單獨使用，也可以和PAC配合使用，但兩者攪拌必須分開進行，用戶根據(jù)各自情況確定稀釋時加水量和投加量大小。投加少量即可達到泥水沉淀或泥水分離。根據(jù)自己的壓泥設備確定合適的分子量高低標準是能夠在最短時間內產(chǎn)生絮團進行比較，藥劑投加量過量與不足都可能造成粘泥和跑泥，很難進行泥漿脫水處理，為了達到良好的絮凝效果，選擇合適的絮凝劑用量和分子量是必須的，最初可以將用量減小，然后再慢慢增加，可以通過檢查檢查履帶的干凈與否和泥餅的干濕程度判斷。

洗沙場泥漿水中大部分是細小顆粒的懸浮物，特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡V質、土質條件有關，一般外觀為橘紅、土黃、灰，自然沉淀的速度較慢且不分層。以前都是灌車拉去某個山溝溝傾倒，這樣的方法導致了許多雖然人煙稀少的地方的植被被破壞，甚至有時導致一些養(yǎng)殖類動物溺亡等現(xiàn)象，現(xiàn)如今對樁基泥漿水的處理分離趨于嚴格。也不可偷排漏排到江中，湖中，而沉淀劑的作用就是利用電荷打破平衡，進行電荷吸附，達到完全與水分離，并由細小的的帆花狀漸漸絮凝成較大的絮凝體，并保持循環(huán)水 質清澈，對于礦山洗砂行業(yè)污水處理都具有較好的效果。
實驗選型：         
為了加快礦山、洗沙場等生產(chǎn)過程中泥漿廢水泥沙的沉降速度，減少泥沙的沉淀時間，降低污水中的懸浮物含量及降低污水排放處理費用，泥漿快速沉淀劑的凝絮性、脫水性以及形成濾餅的剝離性等的種類、構造、分子量、離子強度的不同而變化。在實踐生產(chǎn)中，為了選取適宜的泥漿快速沉淀劑及其添加量，       通常采用下列方法進行確定。 
1、即在裝有狂士或洗沙場等污水的燒杯中逐漸加入泥漿快速沉淀劑后攪拌。 
2、當其添加量達到某一定量值時，泥漿污水中的懸浮物絮凝而成的絮塊又開始分散，該定量值即為該泥漿快速沉淀劑的合適添加量。 
3、通過多次試驗后，就可以從中選定適宜的泥漿沉淀劑及其添加量。  
洗沙場泥漿泥水處理絮凝劑注意事項：

1、粉狀絮凝劑不宜直接投加使用，須用干凈的水（如自來水）溶解均勻后再按一定的比例投加使用；
2、建議高分子絮凝劑溶解時濃度控制在0.1%—0.3%。（不高于0.5%）的水溶液，必須用Ph≤7的水配制，（干凈的自來水即可）配成稀溶液后極易水解。
3、溶解時高分子絮凝劑緩慢均勻地加入到帶有攪拌的自來水中，攪拌速度不應強烈（攪拌葉未端線速度控制在8米/秒以下）以免造成高分子絮凝劑減切力下降；加料過快亦結成團，形成“魚眼”。
4、 水溫不要超過60℃，常溫即可。
5、 配置好的高分子絮凝劑溶解液存放，陰離子型不宜超過兩天，以免降解。應隨配隨用或在當天用完，不宜長時間存放。高分子絮凝劑用于水處理可以單獨使用，也可以和PAC配合使用，但兩者攪拌必須分開進行，根據(jù)各自情況確定稀釋時加水量和投加量大小。

6、溶解液不要接觸鐵離子，鐵離子是催化劑易使高分子絮凝劑分解。
7、泵料時，建議用隔膜或真空抽料或低壓離心泵（因高速旋轉泵葉易使絮凝劑降解）。
洗沙場泥漿泥水處理絮凝劑注意事項：
1、 操作人員應配戴防護用品，皮膚接觸后，即用水洗凈。   
2、 使用現(xiàn)場，常以水沖洗，防止滑倒受傷。