液壓油濾芯,在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
（1）過濾器濾芯要裝在泵的吸油口處： 泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
（2）過濾器濾芯安裝在泵的出口油路上： 此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝 安全閥以防濾油器堵塞。
（3）過濾器濾芯安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
（4）過濾器濾芯安裝在系統分支油路上。
（5）過濾器濾芯單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
通常過濾器濾芯液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節流閥等）的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。

以創新開拓市場濾芯是輸送介質的系統中不可缺少的部分，通常安裝在液壓系統的油液進口端，用來濾除流體介質中的金屬顆粒、污染雜質等，可保護設備的正常工作，具有排污方便、流通面積大、壓力損失小，結構簡單，體積小，重量輕、過濾材質均勻等特點。當流體進入過濾器后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出。當需要清洗時，只要將濾芯從過濾器中取出，用工業液體處理后裝入即可多次使用從而降低企業損耗成本與此同時也能夠完美的達到過濾要求！

高效濾芯作用和超期使用的危害。
油濾芯的作用是濾除空壓機專用油中的金屬顆粒、雜質等，使進入主機的油是非常潔凈的，以保護主機安全運行。
1、實際使用時間達到設計壽命時間后更換。油濾芯設計使用壽命通常為2000小時，到期后必須予以更換。空壓機環境狀況較差的應縮短使用時間。
2、設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，油濾芯堵塞報警設定值通常為1.0?1.4bar。
3、堵塞后回油量不足導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；
4、堵塞后回油量不足主機潤滑不足，導致主機壽命嚴重縮短；濾芯破損后未經過濾的含大量金屬顆粒雜 質的油進入主機，導致主機損壞

液壓油濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后，是需要立即更換的。
注意系統油箱及管路沖洗干凈，加油時候通過帶過濾器的加油裝置，
不要讓油箱內的油液直接與空氣接觸，新舊油不要混合，對于延長濾芯的使用壽命還是有幫助的。 液壓油保養工作（前提是設備正常運行，無異常狀況），
1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質；
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器； 斯科曼廠家為您提供。
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度，因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級，對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級，若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。zui好買個精密濾油機進行在線過濾，現在有些濾芯精度已經達到了0.1um;
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）。
只要控制好，一般比如說都可以用上5年，但前提是現在假油比較多。