紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，織染整行業(yè)的廢水主要來(lái)自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。印染廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)為《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-1992)。

    印染廢水的特點(diǎn)：
    (1)色度大,有機(jī)物含量高,除含染料和助劑等污染物外,還含有大量的漿料,廢水粘性大；
    (2)COD變化大,高時(shí)可達(dá)2000～3000mg/l,BOD也高達(dá)2000～3000mg/l；
    (3)堿性大,如硫化染料和還原染料廢水pH值可達(dá)10以上；

    (4)水溫水量變化大,由于加工品種、產(chǎn)量的變化,可導(dǎo)致水溫水量較大變化。

    印染廢水處理方法

    印染廢水處理方法大致可分為生物法、化學(xué)法、物理化學(xué)法3大類，但由于印染廢水成分復(fù)雜，單一處理方法往往不能達(dá)到理想的處理效果，在實(shí)際應(yīng)用中大多采用幾種方法的組合來(lái)完成對(duì)印染廢水的徹底處理。其中混凝法處理印染廢水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。

    混凝法是在廢水中加入絮凝劑，使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法，是一種已被普遍采用的印染廢水處理技術(shù)。混凝法處理機(jī)制是以膠體化學(xué)的DLVO理論為基礎(chǔ)，絮凝劑在廢水中首先發(fā)生水解、聚合等化學(xué)反應(yīng)，生成的水解、聚合產(chǎn)物再與廢水中的膠粒發(fā)生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經(jīng)沉降除去。在實(shí)際應(yīng)用中，主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關(guān)鍵，常用的絮凝劑主要有無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑、復(fù)合絮凝劑及生物絮凝劑。

    (1)無(wú)機(jī)絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無(wú)機(jī)鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等；無(wú)機(jī)鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等；應(yīng)用最廣的無(wú)機(jī)絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。

    (2)有機(jī)高分子絮凝劑具有脫色性能好，凝絮穩(wěn)定，生長(zhǎng)快，殘?jiān)�少，pH范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。合成有機(jī)高分子絮凝劑主要品種有：季胺型陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等；天然高分子絮凝劑主要包括：淀粉改性陽(yáng)離子絮凝劑，木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑，兩性殼聚糖絮凝劑等。
    (3)復(fù)合絮凝劑的高效性在于各種絮凝劑的相互協(xié)調(diào)作用，在印染廢水處理中發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，從而達(dá)到較好的處理效果。目前國(guó)內(nèi)復(fù)合絮凝劑主要有：聚合硅酸鋁(PASC)、聚合硅酸鐵(PFSC)、聚合氯化鋁鐵、聚合硅酸鋁鐵、聚合硫酸氯化鋁、無(wú)機(jī)P有機(jī)復(fù)合絮凝劑等

    不同種類的混凝劑對(duì)以活性染料為主的印染廢水混凝效果表明，硫酸鋁和聚合氯化鋁對(duì)色度去除率分別只能達(dá)到29％和38％，去除效果不理想，而硫酸亞鐵和有機(jī)脫色劑對(duì)廢水的色度有很好的去除效果，分別能達(dá)到96％和99.8％。但在達(dá)到色度去除率分別為96％和99.8％的條件下，硫酸亞鐵的用量為有機(jī)脫色劑(WH)用量的五倍，污泥的產(chǎn)生量約為2倍。當(dāng)在有機(jī)脫色劑后再加入PAC時(shí)，會(huì)使形成的絮體變密實(shí)，沉降速度加快。

    印染廢水處理用聚丙烯酰胺：

    印染廢水處理專用聚丙烯酰胺是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大、溫度高的較難處理有機(jī)廢水。印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低。而廢水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于印染廢水進(jìn)行下一步處理，最終達(dá)到去除污染物的目的。因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。
    印染污水處理常用的處理法有生物法和物理法。兩者中生物法比較普遍，效率也高。 聚丙烯酰胺絮凝劑用于生物法處理的各個(gè)階段，如在一級(jí)、二級(jí)沉降罐以及濃縮器中。但是，聚丙烯酰胺絮凝劑最重要的是應(yīng)用領(lǐng)域是幫助與促進(jìn)污泥脫水。
    污泥脫水時(shí)，絮凝劑使污泥產(chǎn)生大并且密的絮團(tuán)，這些絮團(tuán)可以用在離心機(jī)、帶式機(jī)或者板框壓濾機(jī)與清液分離。
    由于印染企業(yè)種類不同、產(chǎn)品不同、生產(chǎn)工藝的差異化等，排出的廢水水質(zhì)、水量因此也是差別較大，因此在選擇聚丙烯酰胺絮凝劑類型時(shí)，要考慮以下因素：
    1.了解污泥的來(lái)源、性質(zhì)、成分（如有機(jī)物/無(wú)機(jī)物比例/PH值等）以及固含量。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于處理有機(jī)污泥，而陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無(wú)機(jī)污泥處理：堿性很強(qiáng)時(shí)不宜用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑，相反酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑。固相物含量高的污泥通常聚丙烯酰胺絮凝劑用量較大。
    2.絮團(tuán)大小：絮團(tuán)太小會(huì)影響排水速度，太大又會(huì)使絮團(tuán)里面存有較多的水而降低泥餅的干度。選擇聚丙烯酰胺絮凝劑分子量可以調(diào)整絮團(tuán)大小。3.陽(yáng)離子聚丙烯酰胺離子度：針對(duì)要脫水的污泥，用不同的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行篩選，選出最合適者。這樣既可以取得最佳絮凝效果也可以選出加藥量最少的方案，兩全其美。
    4.絮凝強(qiáng)度：絮團(tuán)在剪切下應(yīng)保持穩(wěn)定而不破碎。提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子結(jié)構(gòu)有助于提高絮團(tuán)穩(wěn)定性。
    5.聚丙烯酰胺絮凝劑與污泥的混合：絮凝劑在脫水設(shè)備的某一位置必須與污泥充分反應(yīng)，發(fā)生絮凝作用。聚丙烯酰胺絮凝劑溶液粘度必須合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥均勻混合。兩者混合均勻與否，是成功的關(guān)鍵因素。絮凝劑溶液粘度與其分子量和配制濃度成正比關(guān)系。

    6.聚丙烯酰胺絮凝劑的溶解：溶解良好才能充分發(fā)揮絮凝作用。有時(shí)需要加快溶解速度，這時(shí)可考慮提高絮凝劑溶液濃度（濃度越高溶解速度越快）、采用乳液型絮凝劑、或適當(dāng)提高水溫等。