常溫過濾式海綿鐵除氧是近年來顯現的一種新型除氧方法，因其投資低，運行和保護費用小，使用安全，除氧成效好等特點被越來越多地使用到鍋爐、循環水等的除氧。而使用常溫過濾式海綿鐵除氧器除氧成效的要害因素是海綿鐵的性能。

　　海綿鐵的緊要成份是鐵素體，蓬松、多孔且外表極不規則，粒徑約1. 5 毫米，均勻視比重約為1. 5 左右，表面積大，與水介質觸及充分，極易與其中的溶解氧發生反應，其反應機理為：

　　2 Fe + 2 H2O + O2 → 2 Fe(OH)2

　　2 Fe(OH)2 + H2O + 1/2 O2 → 2 Fe(OH)3(絮狀)

　　反應最平生成物為Fe(OH) 3，呈絮狀，分子附著力小，用擁有一定強度的水反沖洗，極易從海綿鐵濾料中排除。運行中，殘留的二價鐵離子，可在其熱力系統循環中，與二次滲入的氧氣領先發生反應，從而愛護鍋爐本體免遭腐蝕;殘留的氫氧根離子，可相對提高循環水堿度，一定程度的改善熱水鍋爐循環水堿度偏低的狀況。

海綿鐵制作海綿鐵濾料三個方法：

1.鐵精礦粉還原法：磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經采用濕式球磨、濕式磁選、聯合選礦工藝后產出的普通精礦粉，是生產還原海綿鐵的優選原料 　　

2.直接還原鐵：通過精鐵粉或氧化鐵在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質，其化學成分穩定，雜質含量少，主要用作電爐煉鋼的原料，也可作為轉爐煉鋼的冷卻劑，如果經二次還原還可供粉末冶金用。

3.鐵磷還原法：軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中，其表面氧化層自行脫落而產生的。還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料，因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量，能滿足還原海綿鐵生產的技術要求，在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。 

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