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隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展和過濾材料的不斷出新，在防塵布、除塵袋、濾網(wǎng)、濾桶、過濾器、過濾棉過濾芯等生產(chǎn)工藝中，傳統(tǒng)人工裁剪和電剪的方式已越來越不能滿足市場(chǎng)需求。如在玻璃纖維除塵布的裁剪上，傳統(tǒng)方式為手工裁剪，但由于玻璃纖維極細(xì)，在裁剪過程中容易傷害人體且效率極慢另外過濾材料對(duì)孔隙要求越來越細(xì)密，特別是在微孔加工上，傳統(tǒng)方式難以到達(dá)既定要求。諸此等等，多種弊端日益凸顯，因此急需一種新的裁剪工藝進(jìn)行替代。
過濾作為一項(xiàng)重要的環(huán)保和安全控制工序，大到工業(yè)上的氣——固分離、氣——液分離、固——液分離、固——固分離，小到日常家用電器里的空氣凈化、水凈化，已越來越廣泛地被應(yīng)用到多個(gè)領(lǐng)域。具體應(yīng)用如電廠、鋼鐵廠、水泥廠等廢氣排放處理，紡織服裝行業(yè)空氣過濾，污水處理，化工行業(yè)過濾結(jié)晶，汽車行業(yè)空氣、油路過濾及家用空調(diào)、吸塵器空氣過濾等等。
與傳統(tǒng)的人工裁剪或是電剪相比，激光裁剪采用數(shù)控控制，不僅裁剪準(zhǔn)確，效率更高，而且大大節(jié)省了材料損耗和人工成本，除了裁剪、開料，還可以一次成型的對(duì)成卷的過濾材料進(jìn)行精確修邊，增強(qiáng)過濾的實(shí)際功效，這是其他裁剪方式無法完成的，也是過濾材料生產(chǎn)廠家急需解決的問題。與此同時(shí)，激光還可以對(duì)過濾材料進(jìn)行各種規(guī)格、各種圖形的打孔，從而為污水處理、化工行業(yè)的過濾結(jié)晶創(chuàng)造了更加高效實(shí)用的解決方案。
除此之外，對(duì)于刀剪或是電剪而言，金屬過濾材料無疑是一道無法逾越的屏障，而金屬激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)則可以輕松完成金屬過濾材料的切割與焊接，主要表現(xiàn)為材料切口平整光滑，精準(zhǔn)快速，無變形，整個(gè)過程環(huán)保無污染，適用的材質(zhì)種類更加廣泛，對(duì)于小型且間隔相近的材料焊接及較堅(jiān)硬的材料切割更是得心應(yīng)手。
作為一項(xiàng)新興技術(shù)和替代工藝，激光技術(shù)的不斷深入應(yīng)用，憑借得天獨(dú)厚的多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，必將為過濾行業(yè)的發(fā)展注入更具希望的生機(jī)和活力。金運(yùn)激光正是基于生產(chǎn)廠家的迫切需求，推出多種變革性的解決方案，一舉突破過濾材料切割、開料、打孔、修邊等工藝的瓶頸，將激光技術(shù)的眾多優(yōu)勢(shì)?——無接觸式、高能量、高速度充分應(yīng)用到實(shí)際加工當(dāng)中，為過濾行業(yè)開辟了新的加工思路與模式。
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