隨著油田開(kāi)發(fā)的不斷深入,原油含水不斷上升,采油污水處理已成為注水開(kāi)發(fā)油田的重要工作。目前,臨南油田污水量達(dá)5000m3/ d ,處理后全部回注到臨南油田。臨南油田為低滲透油田,對(duì)回注水質(zhì)要求高,污水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)直接影響油田開(kāi)發(fā)效果。2000年臨盤(pán)采油廠對(duì)臨南污水處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,過(guò)濾罐采用江漢石油機(jī)械廠的GLWA270/ 016 ( S)型雙濾料全自動(dòng)過(guò)濾器,提高了污水處理后的水質(zhì),滿足了地層注水的要求。
　　1.污水處理流程分析(1)改造前污水處理流程及存在問(wèn)題。采用重力式除油流程: 200m3接收罐→1000m3沉降罐→100m3緩沖罐→提升泵→核桃殼過(guò)濾罐→1000m3注水罐→外輸泵→外輸至臨南油田。站內(nèi)沉降分離主要依靠重力沉降(托克斯沉降分離原理) ,通過(guò)物理方法使含油污水中懸浮雜質(zhì)沉降分離,但粒徑小的懸浮物及微小的油滴難以除去。1996年核桃殼過(guò)濾罐投產(chǎn)后,由于污油和膠質(zhì)對(duì)核桃殼濾料危害較大,出現(xiàn)濾料污染、板結(jié)和濾速降低、出水水質(zhì)變壞等現(xiàn)象,雖采取加大反沖冼強(qiáng)度、延長(zhǎng)反沖冼時(shí)間等措施,濾后水仍不能滿足注水水質(zhì)要求。(2)改造后污水處理流程及其優(yōu)點(diǎn)。改造后污水處理流程: 200m3接收罐→混合反應(yīng)器→1000m3混凝沉降罐→100m3緩沖罐→提升泵→雙濾料過(guò)濾罐→1000m3注水罐→外輸泵→外輸至臨南油田。改造后的污水處理流程,保留了原重力式沉降流程,增加了混合反應(yīng)器,這樣提高了過(guò)濾器的濾前水質(zhì),充分利用了原有設(shè)備和流程,降低了改造費(fèi)用;過(guò)濾罐采用成撬并聯(lián)安裝,增大了污水處理量,提高了污水過(guò)濾精度,滿足了低滲透油田回注污水的要求;提高了污水處理的自動(dòng)化程度,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　2.結(jié)構(gòu)原理及主要參數(shù)(1)結(jié)構(gòu)。雙濾料全自動(dòng)過(guò)濾器主要由過(guò)濾罐體、管匯、反沖洗泵和自動(dòng)控制裝置四大部分組成,其中過(guò)濾罐體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。濾罐體內(nèi)分為濾前水腔區(qū)、濾料區(qū)、濾料墊層區(qū)和濾后水腔區(qū)三個(gè)部分。為克服反沖洗時(shí)上層濾料容易逸出的缺點(diǎn),在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上將濾前水腔區(qū)高度增加0.5m。
　　(2)工作原理。污水經(jīng)提升泵進(jìn)入過(guò)濾器濾層,懸浮物被濾層攔截,濾后水通過(guò)集水系統(tǒng)從排水口排出。在過(guò)濾中,過(guò)濾器的過(guò)濾流量不變,被去除的懸浮物停留在濾床上,使過(guò)濾阻力增加,處理量降低,且影響濾后水質(zhì)指標(biāo),所以應(yīng)根據(jù)過(guò)濾水質(zhì)情況,濾罐每間隔12～15h進(jìn)行10min反沖洗濾料,以去除停留在濾床的懸浮物。通過(guò)自動(dòng)控制裝置設(shè)定時(shí)間,進(jìn)行反沖洗。為補(bǔ)充反沖洗過(guò)程中的濾料損失,應(yīng)定期添加濾料。(3)主要技術(shù)參數(shù)。單罐額定流量90m3/ h ;設(shè)計(jì)壓力016～1MPa ;設(shè)計(jì)溫度80℃;濾前水質(zhì)指標(biāo)為懸浮物固體含量≤30mg/ L ,油含量≤20mg/ L ;濾后水質(zhì)指標(biāo)為懸浮物固體含量≤3mg/ L ,油含量≤5mg/ L ,顆粒粒徑≤3μm (占總顆粒體積的85 %以上) ;反沖洗離心泵為45kW。
　　3.雙濾料過(guò)濾器與其它過(guò)濾罐的比較
　　雙濾料全自動(dòng)過(guò)濾器填加的不是單一濾料,而是填裝無(wú)煙煤濾料、石英砂和金剛砂等濾料,組成不同密度的上下兩層濾料。根據(jù)水質(zhì)要求,濾料采用不同的級(jí)配比,上層為密度較小,料徑較小的輕質(zhì)濾料,下層為密度較大,粒徑較大的濾料。由于兩種濾料的密度差較大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)過(guò)多個(gè)周期反沖洗后,仍能保持“輕、細(xì)”的濾料在上,“重、粗”的濾料在下的分層,形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層,提高了過(guò)濾水的穿透能力,最大限度地發(fā)揮了不同密度、不同級(jí)配指標(biāo)下濾層的截污能力。通過(guò)自動(dòng)裝置設(shè)定每12h反沖洗一次(15min) ,使濾料再生徹底,保證其過(guò)濾性能。雙濾料全自動(dòng)過(guò)濾器與單一濾料的過(guò)濾罐相比,具有過(guò)濾量大、濾料再生能力強(qiáng)的特點(diǎn)。單一石英砂過(guò)濾罐是以石英為濾料,截污能力差,粒徑0.6～3.5mm不等,上層0.6～1.2mm ,中層1.2～2mm ,下層2～3.5mm。經(jīng)過(guò)一個(gè)周期反沖洗后,根據(jù)石英砂的料徑大小分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。核桃殼過(guò)濾罐主要存在著濾料易受污油和膠質(zhì)污染,濾料價(jià)高、再生困難,反沖洗效果差的問(wèn)題。
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2014-4-6  Y