濾池試驗(yàn)方案

一、   試驗(yàn)?zāi)康?/span>

濾池濾板澆筑完成后在裝填濾料前需進(jìn)行試驗(yàn)，1、氣密性試驗(yàn)，2、濾頭布?xì)庠囼?yàn)。

1、濾板氣密性試驗(yàn)

濾板氣密性試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱藱z驗(yàn)濾池配水系統(tǒng)安裝后整澆濾板是否澆筑完好，是否出現(xiàn)縫隙，是否漏氣漏砂，不是檢驗(yàn)濾梁、濾板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓能力，不是破壞性試驗(yàn)，所以壓力不宜過(guò)大。正常運(yùn)行時(shí)濾頭濾帽本身有較大的縫隙，只要不出現(xiàn)明顯澆筑的問(wèn)題，一般不會(huì)有隱患，因此濾池閉氣試驗(yàn)為抽樣選做試驗(yàn)，大部分濾池可以不做此試驗(yàn)。

2、濾頭布?xì)饩鶆蛐栽囼?yàn)

濾頭布?xì)庠囼?yàn)有兩個(gè)目的，一是為了檢驗(yàn)濾頭安裝時(shí)是否旋轉(zhuǎn)到位，是否有濾帽破損，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾帽破損，運(yùn)行時(shí)濾料將會(huì)漏入濾板下清水區(qū)，發(fā)生重大事故；二是檢驗(yàn)濾板、濾頭安裝后濾頭氣沖時(shí)由濾頭釋放的空氣是否均勻分布，滿(mǎn)足氣水反沖洗時(shí)的布?xì)獠妓�均勻性要求。此試�?yàn)一般為必做試驗(yàn)。

二、   試驗(yàn)所需前提條件

濾池閉氣試驗(yàn)所需條件：

1、     濾池整個(gè)池體包括中間配水配氣渠道澆筑完畢；

2、     濾池內(nèi)所有管道、閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)系統(tǒng)安裝完畢；

3、     述池壁與管道閥門(mén)等連接能形成完整的封閉空間不漏氣；

4、     濾板澆筑完成，并達(dá)到保養(yǎng)期限；

5、     試驗(yàn)所需的水、電等準(zhǔn)備就緒；

6、     試驗(yàn)用的設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)、試驗(yàn)堵頭等準(zhǔn)備就緒。

濾頭布?xì)庠囼?yàn)所需條件：

1、     濾池整個(gè)池體包括中間配水配氣渠道澆筑完畢；

2、     濾池內(nèi)所有管道、閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)系統(tǒng)安裝完畢；

3、     述池壁與管道閥門(mén)等連接能形成完整的封閉空間不漏氣；

4、     濾板澆筑完成，并達(dá)到保養(yǎng)期限；

5、     試驗(yàn)所需的水、電等準(zhǔn)備就緒；

6、     試驗(yàn)用的設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)（反沖洗用的鼓風(fēng)機(jī)）、濾頭等準(zhǔn)備就緒；

7、     如果閉氣試驗(yàn)和均勻性試驗(yàn)都做，此試驗(yàn)需在閉氣試驗(yàn)之后。

三、   試驗(yàn)步驟

1、濾板氣密性試驗(yàn)

氣密試驗(yàn)必須在述1-7項(xiàng)濾池管道及閥門(mén)安裝結(jié)束后進(jìn)行，試驗(yàn)設(shè)備宜采用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)（建議采用移動(dòng)式空壓機(jī)，參考型號(hào)：B-0.6-7低壓微型活塞式）、壓力表（壓力表采用量程為30千帕）、部分閥門(mén)（進(jìn)氣、放空等）、濾頭堵頭及管配件等。由于氣密性試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)，如果壓力控制不當(dāng)將會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)事故，因此試驗(yàn)時(shí)必須嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)時(shí)濾板底部所受壓力不得大于0.01MPa。試驗(yàn)步驟如下：

（1）試驗(yàn)濾池內(nèi)首先安裝好濾頭氣密性試驗(yàn)專(zhuān)用堵頭，并關(guān)閉管路閥門(mén)；

（2）打開(kāi)進(jìn)氣閥1/3開(kāi)度，鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)出氣管可由濾池中間渠排氣管處接入，在排氣管末端設(shè)管堵，管堵設(shè)與空壓機(jī)相連的管咀，空壓機(jī)與堵頭管咀連接固定，確保排氣閥為開(kāi)啟狀態(tài)（壓縮空氣也可采用其它措施接入池內(nèi)），限定空壓機(jī)出口壓力為規(guī)范壓力之內(nèi)（可在排氣管管堵設(shè)壓力表接口，用于測(cè)量池廊內(nèi)氣壓）；

（3）先從濾板部進(jìn)水，充水至濾板面以100~200mm。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力設(shè)定值時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)停止運(yùn)行；

（4）觀察1~2分鐘，若濾板面及池壁處無(wú)噴射性氣泡冒出（若冒豆?fàn)钆轂檎�常現(xiàn)象），則可進(jìn)行下一格試驗(yàn)，重復(fù)述步驟。如濾板面、或者池壁邊緣處有噴射性氣泡連續(xù)冒出，應(yīng)準(zhǔn)確記錄漏氣位置，待試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行完善處理。如濾頭堵頭處有不連續(xù)氣泡冒出系堵頭與預(yù)埋件密封不緊所致，為正常現(xiàn)象，無(wú)需處理。

2<豫和不銹鋼濾帽生產(chǎn)廠家span style="font-family:SimSun;font-size:16px;">、濾頭布?xì)庠囼?yàn)步驟

只有當(dāng)濾池鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、控制閥門(mén)系統(tǒng)及濾頭安裝完畢后，方可進(jìn)行濾頭布?xì)庠囼?yàn)。

（1）試驗(yàn)濾池內(nèi)濾頭安裝完畢并調(diào)整水平后，充水至濾板以100~200mm，風(fēng)機(jī)氣源待命；

（2）開(kāi)啟一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)觀察濾池內(nèi)所有濾頭釋放的氣泡分布是否均勻，持續(xù)2~3分鐘；

（3）再開(kāi)啟另一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)觀察濾池內(nèi)部所有濾頭氣泡分布是否均勻，持續(xù)2~3分鐘；

（4）布?xì)庠囼?yàn)過(guò)程中如果出現(xiàn)個(gè)別濾頭氣泡過(guò)大或者過(guò)小，是由于濾頭破裂損壞、濾頭堵塞或者水平調(diào)節(jié)不夠原因所致。此時(shí)安裝調(diào)試人員應(yīng)在試驗(yàn)進(jìn)行的同時(shí)，進(jìn)入濾池中對(duì)不正常的濾頭進(jìn)行調(diào)整或更換，直至其布?xì)馀c其它濾頭一致。

（5）若濾頭布?xì)饩鶆颍瑒t進(jìn)行下一格試驗(yàn)，步驟同。

濾板氣密性試驗(yàn)本身帶有一定的破壞性，宜采用抽查的方法，盡可能少做或不做；濾頭布?xì)饩鶆蛐栽囼?yàn)則每格濾池均應(yīng)進(jìn)行。