生物流化床的類型及特點　應用生物流化床處理廢水日益得到國內外研究者的高度重視，這是由于該法具有如下特點 [1]：帶出體系的微生物較少;基質負荷較高時，污泥循環再生的生物量最小，不會因為生物量的累積而引起體系阻塞;生物量的濃度較高并可以調節;液一固接觸面積較大;BOD容積負荷高;占地 面積小。

用于處理廢水的生物流化床，按其生物膜特性等因素可分為好氧生物流化床和厭氧生物流化床兩大類，隨著對流化床的不斷研究與開發，當前已出現了許多新類型的流化床，本文總結了國內生物流化床的研究成果，以期對工程技術人員有所幫助。

1 好氧生物流化床

1.1 好氧生物流化床的結構組成

好氧生物流化床是以微粒狀填料如砂、焦炭、活性炭、玻璃珠、多孔球等作為微生物載體，以一定流速將空氣或純氧通人床內，使載體處于流化狀態，通過載體表面不斷生長的生物膜吸附、并分解廢水中的有機物，從而達到對廢水中污染物的去除[2]。

好氧生物流化床按床內氣、液、固三相的混合程度的不同，以及供氧方式及床體結構。脫膜方式等的差別可分為兩相生物流化床和三相生物流化床。

1.1.1 兩相生物流化床

兩相生物流化床工藝流程見圖1。其特點是充氧過程與流化過程分開并完全依靠水流使載體流化。在流化床外設充氧設備和脫膜設備，在流化床內只有液、固兩相。原廢水先經充氧設備，可利用空氣或純氧為氧源使廢水中溶解氧達飽和狀態[3]。

1.1.2 三相生物流化床

該反應器內氣、液、固三相共存，污水充氧和載體流化同時進行，廢水有機物在載體生物膜的作用下進行生物降解，空氣的攪動使生物膜及時脫落，故不需脫膜裝置。但有小部分載體可能從床中帶出，需回流載體。三相生物流化床的技術關鍵之一，是防止氣泡在床內合并成大氣泡而影響充氧效率，為此可采用減壓釋放或射流曝氣方式進行充氧或充氣。

近期，國內環保設備企業開發較多的是內循環式生物流化床，其工藝流程如圖2所示。該流化床 由反應區、脫氣區和沉淀區組成，反應區由內筒和外筒兩個同心圓柱組成，曝氣裝置在內筒底部，反應區內填充生物載體。混合液在內筒向流、外筒向下流構成循環。