耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。應(yīng)用的部門甚為廣泛。其中應(yīng)用最為 普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。在鋼鐵冶金工  業(yè)中，煉焦爐主要是由耐火材料構(gòu)成的。煉鐵的高爐及熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等 都絕不可缺符合要求的各種耐火材料。不僅鋼液的模鑄要消耗大量耐火材料，連鑄更需要一  些優(yōu)質(zhì)耐火材料。爐外精煉沒有優(yōu)質(zhì)品種的耐火材料也無從實現(xiàn)。統(tǒng)計結(jié)果表明，鋼鐵工業(yè) 是需要耐火材料最多的部門，約占耐火材料總產(chǎn)量的。有色金屬的火法冶煉及其熱加工 也離不開耐火材料。建材工業(yè)及其他生產(chǎn)硅酸鹽制品的高溫作業(yè)部門，如玻璃工業(yè)、水泥工 業(yè)、陶瓷工業(yè)中所有高溫爐窯或其內(nèi)襯都必須由耐火材料來構(gòu)筑。其他如化工、動力、機械制 造等工業(yè)高溫作業(yè)部門中的各種焙燒爐、燒結(jié)爐、加熱爐、鍋爐以及其附設(shè)的火道、煙囪、保護 層等都必需耐火材料。總之，當某種構(gòu)筑物、裝臵、設(shè)備或容器在約以上高溫下使用、 操作時，因可能發(fā)生物理、化學(xué)、機械等作用，使材料變形、軟化、熔融，或被侵蝕、沖蝕，或發(fā)生 崩裂損壞等現(xiàn)象，不僅可能使操作無法持續(xù)進行，使材料的服役期中斷，影響生產(chǎn)，而且污染加 工對象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，故必須采用此種具有抵抗高溫作用的耐火材料      

         蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。
        本廠生產(chǎn)的高效蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3.眾多小球?qū)�氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
        蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。
        因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。蓄熱球具有抗氧化、抗渣性強的特點。
        蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。球狀蓄熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。
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