德州順誠紡織機械并紗機調(diào)試要點

1、  單錠控制系統(tǒng)檢驗：

（1）       空車單錠開關(guān)檢驗：逐錠開、關(guān)，檢查槽筒是否轉(zhuǎn)、停或筒紗是否升降。

（2）       空車斷紗自停檢驗：逐錠進行——全部關(guān)閉探絲器（即模擬走紗，遇靜電探絲器插入紙片），紅燈相應(yīng)滅；再逐個打開探絲器（即模擬斷紗，遇靜電探絲器拿掉紙片），檢查每個探絲器是否完成自停控制三部曲；取后切刀復(fù)位。

（3）       上紗定長檢驗：抽樣進行——滿筒長度暫設(shè)3000-5000米上紗卷繞時，檢查“計長”燈是否閃爍、數(shù)碼是否正常遞增；當卷繞至滿筒長度是，檢查是否完成自停控制三部曲；連續(xù)上紗檢查是否自鎖（即不清零開不起來）；檢查清零是否正常。

（4）       探紗器靈敏度檢驗（當原料或紗支出現(xiàn)下述變化時）；上紗抽樣進行——遇到粗紗、毛紗且線速較低時，上紗開車后入紅燈不熄或閃爍、同時誤切誤停，則為靈敏度相對不足、

遇到細紗、光紗且探絲器的臺板震動較大時，在切紗器后剪斷單紗造成掛紗（即斷紗掛在光電管前）后，如紅燈不亮或閃爍、同時不切不停跑單紗，則為靈敏度相對過高。

注：上述檢查中如出現(xiàn)故障按下述“故障處理”解決。

2、  整機防疊檢驗：參見上述電腦設(shè)定參數(shù)表中相關(guān)部分。

3、  滿筒長度的工藝確定：

定長之目的：一為滿足后道加工或出廠在重量或筒徑上的特定要求；二為提高同批次各成筒長度的相對精度（即一致性），減少后道的筒腳絲損耗或染色色差。

（1）定重定長制（用于以重量為計量的市場交易或內(nèi)部管理——后道上排1次所加工的軸頭數(shù)或成筒數(shù)等均可按重量換算）：

方法1——計算+修正法：按所加共原料的纖度算出滿筒長度，設(shè)定并試并（或倒）1筒后稱重：再按所需重量修正滿筒長度值。

方法2——定徑定長制（用于后道為倍捻等對筒徑有限制的加工工序）；當卷取筒裝到所需直徑時，讀取當前長度即該批次各錠滿筒長度值。

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