由于倍捻機加捻效率高、卷裝大、結頭少、用工省，可以減少絡筒工序，應用已逐漸普及，特別適用于結頭少的高速縫紉線，高支股線、高端服裝面料等產品和高性能纖維產品以及高速無梭織機的配套使用。如果倍捻機電耗進一步減少，其應用范圍將進一步擴展，前景看好。

　　短纖倍捻機應用范圍最廣

　　按使用產品分類，倍捻機可分為短纖倍捻機、長絲倍捻機、彈力紗倍捻機和特種產品倍捻機。短纖倍捻機可加工棉、麻、毛、絲等天然纖維和各種化纖短纖純紡紗或混紡紗，應用最廣。長絲倍捻機用于加工各種化纖長絲，特點是錠速較高，可采用雙層結構。例如新昌新亞XY310G化纖雙層倍捻機，錠速最高可達18000r/min。彈力紗倍捻機主要用于加工氨綸與其他纖維紗的交捻產品。它對超喂張力的控制，顯得更為重要。特種產品倍捻機，例如專用于加捻細旦化學纖維長絲的倍捻機，其特點是張力小、卷裝小、錠距小、能耗低。如紹興華裕HY310G超細化纖倍捻機，可加捻20旦細旦化纖。對某些產業用線如高性能纖維紗線如碳纖維、芳綸等合纖紗線，多股簾子線，地毯紗，粗支紗等，要求結頭特別少的產品，宜采用大容量的倍捻機，卷裝重量可達8kg，而一般倍捻機卷裝重量在2.5kg~4kg。如新昌凱成紡機CY280大卷裝倍捻機，錠距840mm，最大卷裝8kg。

　　按車面結構分類，倍捻機可分為雙面單層倍捻機和雙面雙層倍捻機。最早的倍捻機都是采用單面的，占地面積較大，目前多采用雙面單層設計。雙面雙層倍捻機可以節省占地面積，主要用于長絲倍捻機，其結構相對簡單，售價相對較低，耗電也較省。

　　按錠子驅動方式分類，倍捻機可分為龍帶傳動倍捻機和單錠電機驅動倍捻機。目前多數倍捻機采用龍帶驅動，每臺機器可用于1只或2只電機拖動。雙電機分別拖動兩邊龍帶，龍帶無松緊邊，錠速差異就小。鑒于龍帶傳動機械損耗大，用電高，錠間錠速差異大，噪音大，現代倍捻機采用單獨小型伺服電機直接驅動錠子的設計，同時實行單錠變頻速度控制。控制精度達±0.1%轉速，錠間偏差僅0.1%~0.2%，可降低捻度不均勻。據介紹，全機能耗可減少10%~15%，因取消龍帶，噪音也有顯著降低。