多倉(cāng)混棉機(jī)適用于各種初步開(kāi)松不同品質(zhì)的纖維配比混合。光電聯(lián)控、氣流疊層、密集混合，使不同纖維充分混合均勻。在開(kāi)清棉工藝流程中，多倉(cāng)混棉機(jī)對(duì)各種等級(jí)的原棉、棉型化纖、中長(zhǎng)化纖進(jìn)行均勻混合，有4倉(cāng)、6倉(cāng)、8倉(cāng)、10倉(cāng)四種不同倉(cāng)數(shù)以供選用。

多倉(cāng)混棉機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
(1)傳動(dòng)系統(tǒng)：
①輸棉風(fēng)機(jī)由一只4kW的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，改變速度時(shí)需要更換主動(dòng)帶輪和被動(dòng)帶輪。
②打手由兩只3kW的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，改變速度時(shí)只需更換電動(dòng)機(jī)帶輪即可。
③給棉羅拉由兩只1.1kW的減速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，改變速度時(shí)只需更換過(guò)橋齒輪即可。
(2)機(jī)架：機(jī)架由前機(jī)架、中機(jī)架和后機(jī)架組成，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
(3)輸棉風(fēng)機(jī)：輸棉風(fēng)機(jī)位于機(jī)器后上部，將原料抽吸至本機(jī)再逐個(gè)喂入各棉倉(cāng)內(nèi)。風(fēng)機(jī)葉輪為六翼徑向直葉鑄鋁結(jié)構(gòu)，直徑為∮500mm。
(4)進(jìn)棉道：呈矩形三通，中間設(shè)有汽缸連接活門(mén)，當(dāng)棉箱光電未被原料遮擋時(shí)，由壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)棉道活門(mén)封閉，氣流經(jīng)下部支管吹入回風(fēng)道、混棉道及出棉管到后方機(jī)臺(tái)凝棉器。
(5)配棉道:配棉道位于機(jī)頂，用于輸送原料至各棉倉(cāng)，高為150mm，寬為500mm，長(zhǎng)度根據(jù)倉(cāng)數(shù)不同而變更。配棉道底部(第一倉(cāng)無(wú)氣缸活門(mén))自第二倉(cāng)向后各倉(cāng)上都裝有由氣缸拉桿推動(dòng)的活門(mén)，活門(mén)的啟閉隨棉倉(cāng)壓力的變化由PLC(可編程控制器)控制。
(6)棉倉(cāng)：每個(gè)棉倉(cāng)由前后隔板分兩節(jié)，上節(jié)為網(wǎng)眼鋼板，用于倉(cāng)內(nèi)氣流的排放；下節(jié)為鋼板結(jié)構(gòu)，在第二倉(cāng)的觀察窗處裝有光電裝置，控制棉倉(cāng)內(nèi)的儲(chǔ)棉量。
(7)出棉羅拉：每個(gè)棉倉(cāng)下部裝有一對(duì)出棉羅拉，羅拉由法蘭盤(pán)、翼片、擋板和密封圈裝置組成，法蘭盤(pán)和六塊翼片焊接成一個(gè)整體。羅拉傳動(dòng)分為兩組，每組傳動(dòng)一半數(shù)量的羅拉，分別位于機(jī)器的前左側(cè)及后右側(cè)，每組由1.1kW減速電動(dòng)機(jī)通過(guò)雙排滾子鏈傳動(dòng)，其速度有0.1r/min、0.2r/min、0.3r/min三種供選用。
(8)開(kāi)棉打手：打手位于沒(méi)對(duì)羅拉的下部中央，打手由法蘭盤(pán)、打手板和密封圈裝置組成，法蘭盤(pán)和六翼打手板(打手板前端為齒形)焊接成一個(gè)整體。打手傳動(dòng)亦分為兩組，每組傳動(dòng)一半數(shù)量的打手，分別位于機(jī)器的前右側(cè)及后左側(cè)，每組由3kW電動(dòng)機(jī)通過(guò)B型帶傳動(dòng)，其速度有260r/min、330r/min兩種供選用。
(9)混棉道：混棉道位于機(jī)低，高為132mm，寬為1400mm，的直形通道，經(jīng)打手開(kāi)松后落下的纖維，由各倉(cāng)溢向機(jī)后回風(fēng)道的回風(fēng)與前方機(jī)臺(tái)的凝棉器抽吸一起形成氣流將纖維輸往前方機(jī)臺(tái)，在輸送過(guò)程中纖維得到充分混合。
(10)回風(fēng)道：回風(fēng)道位于季后，高為2530mm，寬為1400mm，厚為101mm，四周用鋼板組合而成，當(dāng)進(jìn)棉道總活門(mén)關(guān)閉原料停喂，輸棉風(fēng)機(jī)氣流直通回風(fēng)道入混棉道，最后進(jìn)入前方凝棉器。
(11)氣動(dòng)裝置：氣動(dòng)裝置由氣動(dòng)三聯(lián)件(氣水分離器、油霧器、調(diào)壓閥)、氣缸、電磁閥和氣管等組成，壓縮空氣正常工作壓力為491kPa，根據(jù)工藝需要由PLC控制棉倉(cāng)的喂入量。