grc構(gòu)件是外墻裝飾材料，以grc掛板為主，當(dāng)然還有浮雕，清水板和羅馬柱等。grc構(gòu)件

價(jià)格不是一個(gè)定值，當(dāng)然grc構(gòu)件的外形尺寸也是不定的，主要依據(jù)就是來(lái)自各個(gè)工程的

CAD來(lái)設(shè)計(jì)的，一般grc構(gòu)件大概是在200左右一個(gè)方。

GRC（Glass-fiber Reinforced Cement）玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的英文縮寫，來(lái)源于

歐美技術(shù)，是將抗堿玻璃纖維、水泥、砂等其他復(fù)合材料按一定配比攪拌，在模具 內(nèi)澆

灌成型，生產(chǎn)造型豐富，質(zhì)感多樣的產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi) 外各具特色的建筑中。
目前市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的GRC產(chǎn)品有有GRC裝飾制品、GRC外墻板、園林景觀制品、輕質(zhì)隔墻

板、GRC保溫板、通風(fēng)管道永久性管狀芯模、永久性模板、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、

自承載式地板、灌溉渠道及管路保護(hù)。

GRC制作流程是什么?

一 生產(chǎn)   

(一)模具整理：   

1將模具組合，清理檢查尺寸是否合乎精度標(biāo)準(zhǔn)，圍內(nèi)模具是否變形。   

2.模具與GRC的接觸面涂抹脫模油，使脫模油均勻分布。   

3.模具容許誤差如下：     

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

(二) GRC 噴制：   

1. GRC 線板(重量)配比：玻璃纖維含量5%，水灰比 (W/C) = 0.3~0.35，泥砂比 =1：1。

2. 板制作時(shí)，所使用之水泥砂漿須拌合均勻 ，利用空壓(維持壓力5~7Kg/cm^2)將玻璃纖

維噴槍噴出，要能均勻混合，每層噴射厚度為4~5mm左右，并與噴出之水泥砂漿均勻混合

，每層噴射厚度為4~5mm，每層均要用滾筒加以滾壓，以將氣泡逐出，并壓實(shí)增加密度，

噴射方式以橫向、縱向交互噴射操作。   

3. 玻璃纖維噴出量的量測(cè)，一般在早上和下午各計(jì)量一次，含量重量百分比為5%，允許

誤差 + 1.0%及-0.5%，即含量應(yīng)在 4.5~6.0 之間。   

4. 除了玻璃纖維以外，所有材料在拌合前均應(yīng)仔細(xì)測(cè)量。   

5. 所有液體添加劑應(yīng)該仔細(xì)秤量后倒入水中，攪拌均勻后，再添加其他材料拌合。   

6. 在砂漿層噴涂后，即開(kāi)始玻璃纖維強(qiáng)化水泥的噴涂作業(yè)。   

7. 在一塊板生產(chǎn)過(guò)程中，若機(jī)器故障而中斷，則必須在初凝開(kāi)始前，即繼續(xù)施作，否則

應(yīng)報(bào)廢。初凝開(kāi)始時(shí)間與水泥配比，添加劑的種類都有關(guān)聯(lián)。   

8. 在初凝開(kāi)始前，必須完成細(xì)部修飾或充分壓實(shí)，使玻璃纖維強(qiáng)化水泥內(nèi)之氣泡溢出，

以及迅速完成連續(xù)不同的部位和玻璃纖維強(qiáng)化水泥薄板與預(yù)埋鐵件之連接部份，以免整體

的連接性減弱。   

9. GRC板的平均厚度應(yīng)依 P.C.I規(guī)范，每 0.5M^2 面積檢查 2 點(diǎn)，以針插入了解厚度之

平均值。   

10. 預(yù)埋的鐵件，28天后其黏結(jié)后之耐性抗拉強(qiáng)度需達(dá)百公斤以下   

(三)脫模和養(yǎng)護(hù)：   

1. 脫模時(shí)，GRC的版需有均勻之支點(diǎn)，脫模后須立即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)，繼續(xù)做適當(dāng)之養(yǎng)護(hù)，因

GRC板很薄，且水泥含量特別，因此初期不，需注意支點(diǎn)，以免扭曲破壞。   

2. 為防止的GRC版在脫模時(shí)因強(qiáng)度不足而產(chǎn)生破壞， 在模具的設(shè)計(jì)上要有好的拆模方式

。為防止構(gòu)件受無(wú)謂的外力，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)跹b工具作業(yè)，以防制品受損。   

(四)表面處理及修補(bǔ)：   

1.脫模時(shí)的GRC構(gòu)件受損剝落，或一般部位超過(guò)2毫米直徑之氣泡，蜂窩等，應(yīng)加以修補(bǔ)抹

平。   

2.修補(bǔ)使用的水泥砂漿，須使用與GRC構(gòu)件一樣的水泥砂漿配比。   

(五)儲(chǔ)存和搬運(yùn)：   

1. 制品貯存方式一般均為平放，加以立放，應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹�撐以防止傾倒。   

2. 儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)整平，不得積水，地面應(yīng)有足夠的承受力，貯存期間不得有任何不均勻的

沉陷。   

3. 搬運(yùn)時(shí)，線板的表面不可碰損或有任何污染，且避免承受額外壓力。   

二 品質(zhì)管制   

(一)布聚：承包廠商須出具測(cè)試及出廠證明，設(shè)計(jì)單位及業(yè)主得不定期到長(zhǎng)檢驗(yàn)。   

(二)測(cè)試樣品須以 28 天材齡依據(jù) CNS、BSI 或 ASTM 的測(cè)試規(guī)范進(jìn)行測(cè)試。   

(三)GRC的物理性質(zhì)：   

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

三 構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃   

(一)運(yùn)裝配合：本工程的運(yùn)輸須配合現(xiàn)場(chǎng)吊裝的需要，於吊裝前將所需構(gòu)件運(yùn)往工地，并

卸在業(yè)主所提供的   

場(chǎng)地停放，待修飾完畢，再以小搬運(yùn)方式再運(yùn)至起吊點(diǎn)。原則上吊裝所需構(gòu)件均視當(dāng)日需

求量供應(yīng)。   

(二)包裝：構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完成為防止運(yùn)輸破損，與構(gòu)件固定點(diǎn)與易碰撞處加裝防撞墊，以保護(hù)

材料。