楔橫軋指圓柱形坯料在兩軋輥的模具間或在兩平板模具之間發(fā)生連續(xù)局部變形，軋制成的零件形狀和模具底部型槽的形狀一致。楔橫軋大致可以分為兩大類:輥式楔橫軋和板式楔橫軋。
  其中，輥式楔橫軋的成形原理:形模塊的軋輥，模塊的作用下，以相同方向旋轉(zhuǎn)，帶動圓形坯料向相反方向旋轉(zhuǎn)，兩個裝有楔坯料在楔形徑向壓縮、軸而使軋制的零件形狀和模具底部型槽的形狀一致。
  板式楔橫軋則是在上模板和下模板的相對滑動過程中，借助裝在上、下模板的模具，使圓柱形的坯料在徑向變形的同時產(chǎn)生軸向變形，加工成與模具型腔形狀一致的圓柱形或圓錐形零件。
  在楔橫軋軋制過程中，軋件成形經(jīng)歷了四個階段，這四個階段分別對應著楔形模的四個區(qū)段。
  整個過程如下:楔形模的起始部分使坯料旋轉(zhuǎn)起來并沿圓周方向在坯料上軋出一條由淺至深的V形溝槽，這一部分稱為楔入段;接著在其后的楔形模將由淺而深、由窄而寬的V形溝槽車L成深度和寬度一樣的V形溝槽，這一部分稱之為楔入平整段;隨后楔形模使V形溝槽擴展，這一部分稱為展寬段，這是軋件的主要變形區(qū)段;最后是精整段，對軋件進行整形，以提高軋件的外觀質(zhì)量和尺寸精度。
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