用戶配電系統部分調試

  1）本產品經運輸、安裝等環節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。

  2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。

  六 產品的操作

  一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格

  按操作步驟操作。

  二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。

  四、 操作步驟：

  1、 第一步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。

  2、 第二步：關閉進氣手動閥，調節減壓閥值，做好進氣準備。

  必須注意調節減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜！！

  3、 第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

  4、 第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行，

  而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發生。

  5、 第五步：觀察有否異常變化，適當調節手動閥，控制進氣源的流量。

  6、 第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

  7、 第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。

  8、第八步：當需要退出系統運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

  9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。

  10、第十步：斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。

  11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。

  讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。

  12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。

  防爆控制箱電器設備的防爆原理隔爆型電氣設備的防爆原理是:將電氣設備的帶電部件放在特制的外殼內,該外殼具有將殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外性混合物隔離開的作用,并能承受進入殼內的性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的壓力,而外殼不被破壞;同時能防止殼內生成物向殼外性混合物傳爆,不會引起殼外性混合物燃燒和。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設備稱為“隔爆型電氣設備”。隔爆型電氣設備具有良好的隔爆和耐爆性能,被廣泛用于煤礦井下等性環境工作場所。隔爆性電氣設備的標志為“d”。

  隨著現代化重工業的發現和人類對現實生活的更高追求以及對人生安全的自我保護，現在在各大公共如鋼鐵、煤礦、船舶、鐵路、電力、冶金、石油、石化及各類廠區、場站、車間、泵房、電站、鍋爐房、配電室、廊道、棧橋、煤倉、大型設施和場館等等都在使用不同的配電箱或是防爆配電箱。防爆配電箱材質有鋁合金、聚碳酸脂、鋼板焊接和不銹鋼，聚碳酸脂做的也就是很多人所說的塑料的，因聚碳酸脂有防腐性能，故也可稱為防爆防腐接線箱，不銹鋼材質做的也有防腐性能，故稱為防爆防腐接線箱或不銹鋼防爆配電箱。

  防爆控制箱工作原理介紹:防爆控制箱內部裝小型斷路器、塑料外殼式 斷路器、交流接觸器、熱繼電器、浪涌保護器、萬能開關、測量儀表和PLC控制器等等，由于使用的環境不同因而根據現場的使用情況可焊不同大小的配電箱，即根據內裝電器或是元件的多少可焊接大小尺寸不同的配電箱以便適用于現場操作。使用于照明電路中為照明等提供簡單便捷的操作。配電箱內部是采用端子板匯接不同導線，并按照不同的電壓，電流需要設不同的端子板，原理就是銅片，分為電壓端子，電流端子，壓接面積要和所用導線截面對應起來的。