| 產(chǎn)品參數(shù) |
| CLHS0.12-85/60-QY熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司 品牌 | 銀晨鍋爐 |
| 功率 | 1050KW |
| 規(guī)格 | 1050KW |
| 尺寸 | 詳詢客服 |
| 重量 | 詳詢客服 |
| 燃料 | 醇基燃料 |
| 耗電量 | 1-150kw |
| 容水量 | 0.1-30噸 |
| 出口壓力 | 0mpa |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 小區(qū)取暖 |
| 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 小區(qū)取暖 |
| 工作電壓 | 380V |
| 安裝方式 | 快裝 |
| 水位容積 | >30L |
| 加熱方式 | 內(nèi)燃室燃 |
| 最高溫度 | 95℃ |
| 出口水壓 | 0MPa |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式三回程 |
| 燃燒方式 | 內(nèi)燃室燃 |
| 有效水容積 | >30L |
| 可售賣地 | 全國 |
| 用途 | 小區(qū)取暖 |
| 類型 | CLHS型 |
| 型號(hào) | 1050KW | |
CLHS0.12-85/60-QY熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司
WNS鍋爐安裝之前，為了能迅速運(yùn)行起來，必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、人員配備：鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。
3、確定安裝地點(diǎn)：
安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。
4、地基準(zhǔn)備：
地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。
5、設(shè)備驗(yàn)收：
設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：
⑵開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；
⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實(shí)設(shè)備零部件名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，隨機(jī)附件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；
⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)清除油脂；
⑷設(shè)備開箱時(shí)，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；
⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管，鍋爐主機(jī)等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；
⑹ 鍋爐大件在卸車時(shí)，如需要吊車起吊就位時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。
6 基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：
設(shè)備在安裝就位前，須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作，檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸，并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查，以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜，下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題。
基礎(chǔ)經(jīng)檢查后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方，應(yīng)進(jìn)行修整處理。
（五）自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
（六）電氣系統(tǒng)
檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無異常，各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān)，完成操 作準(zhǔn)備工作。
八、烘爐、煮爐
不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
㈡煮爐
⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br/>⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（NaO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。
㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
九、使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐
