凸形管板作業(yè)：提高管板柔性，從而減小管端焊縫熱應(yīng)力。目的：防止管板開(kāi)裂;取消拉撐件;簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。

·回水引向高溫管板作用：提高高溫管板水流、沖刷速度與降低水溫，從而防止過(guò)冷沸騰。目的：防止管板開(kāi)裂。

·簡(jiǎn)單循環(huán)回路大尺寸下降管與下集箱作用：提高水冷壁水流速度，從而防止過(guò)冷沸騰 目的：防止爆管，增大水循環(huán)的可靠性。

·引射管作用：提高水冷壁水流速度，從而防止過(guò)冷沸騰。目的：防止爆管，水循環(huán)更加可靠。

·煙塵分離室 作用：慣性分離煙塵。目的：降低煙塵原始排放濃度。

·自身支撐作用：取消鋼架。目的：節(jié)省鋼材。

·新型爐拱作用：強(qiáng)化燃燒，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。目的：提高燃燒效率。

·優(yōu)化設(shè)計(jì)CAD作用：從數(shù)十種方案中選擇最佳爐型。目的：提高經(jīng)濟(jì)性。高效節(jié)能
螺紋煙管作用：強(qiáng)化傳熱，從而明顯減少煙管根數(shù)與縮小鍋殼尺寸。目的：節(jié)省鋼材，不積灰;提高柔性，從而減少管道焊縫熱應(yīng)力;防止管報(bào)開(kāi)裂。

·翼形煙道作用：減低高溫管板煙溫，從而減緩過(guò)冷沸騰。目的：防止管板開(kāi)裂;減少鍋爐底部熱負(fù)荷;防止鼓包。

密封措施：

1、緊固件采用固定鉸鏈，比普通螺栓數(shù)量減少，緊固力均勻，易于固定，不易斷裂，有效避免了常規(guī)螺栓孔的漏煙的現(xiàn)象。

2、密封面采用硅酸鋁氈，易于密封、耐高溫，密封嚴(yán)實(shí)，保障氣密性。3、鍋爐在出廠(chǎng)前做氣密性實(shí)驗(yàn)，保證鍋爐密封性能。

性能穩(wěn)定安全可靠

鍋爐設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)及入廠(chǎng)檢驗(yàn)、制造、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)等均嚴(yán)格遵循國(guó)家、行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其中鍋爐超聲波與X射線(xiàn)無(wú)損探傷的抽查率均高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，鍋爐通過(guò)整體退火工藝消除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。

鍋爐的縱、環(huán)焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動(dòng)氣體保護(hù)焊，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量可靠并采用100%探傷檢測(cè)，完全符合《規(guī)程》要求。

鍋爐前后設(shè)置觀火孔，直觀了解鍋爐的燃燒情況，確保鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。