塑料軸承優勢

1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統的功率消耗和所需空間。

自貢PP塑料軸承型號

以不銹鋼為例，在磁力泵19r/min工況下，渦流損失高達15%~2%。哈氏合金電阻率高，強度高，可有效降低渦流損失，但是材料成本過高，限制了應用。非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失。如果工作壓力不高，可以選用高強度的工程塑料。國外有采用陶瓷材料制造的隔離套渦流損失幾乎為零。但陶瓷材料易碎，耐機械沖擊和熱沖擊性能不好，加工復雜，價格高，裝配困難，因此并未得到廣泛應用。目前自吸式磁力泵隔離套用金屬制造的材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。

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不銹鋼齒輪泵是齒輪泵的一種，主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。它主要應用于小流量，高揚程的用水系統，齒輪經熱處理后有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。不銹鋼齒輪泵一般不用潤滑，它在輸出介質的同時能自動達到一定的潤滑要求。不銹鋼齒輪泵內設計有合理的泄油和回油槽，它承受的扭矩力很小，所以這種泵軸承負荷很小，磨損也小，泵的效率很高。雖然在泵體內設有安全閥作為超載保護，但在應用過程中依然要注意泵的加點壓力和沖程頻率，特別是傳送介質的腐蝕性。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數量，裝配時間和降低整個系統的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。

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不同流量確定那種口徑的流量計能滿足測量范圍。用戶環境不同，來選型。還要考慮工作壓力，流量證的結構形式、轉換器的形式（是否雙向流量、電流、脈沖、通訊接口、數據儲存）以及連接電纜長度等。超聲波流量計的性能、精度等來選型。用戶可以多了解已在使用超聲波流量計的同行，看看他們使用的效果，測量的精度情況。目前的工業流量測量普遍存在著大管徑、大流量、小管徑、小流量、高溫液體、氣體測量困難的問題，這是因為一般流量計隨著測量管徑的增大會帶來制造和運輸上的困難，造價提高、能損加大、安裝不便這些缺點，超聲波流量計均可避免。