特性：      

1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無(wú)機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍?cè)O(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶制造、器械等。

2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃，可應(yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
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3、自潤(rùn)滑：陶瓷軸承由于摩擦系數(shù)小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤(rùn)滑性能，特別是氮化硅材料潤(rùn)滑性能更好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環(huán)境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無(wú)法實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑之難題。 

4、防磁：因無(wú)磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。

5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。

產(chǎn)品用途：清洗設(shè)備，電鍍?cè)O(shè)備，風(fēng)力設(shè)備，超聲波機(jī)械，化工設(shè)備。

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軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過(guò)小；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物；軋件翻轉(zhuǎn)角度過(guò)大或過(guò)小；滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn)；軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來(lái)料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因，加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理；、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后，應(yīng)用內(nèi)卡尺測(cè)量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸；用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對(duì)中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓；、用卡尺檢查測(cè)量軋件實(shí)料尺寸，確保來(lái)料尺寸正確；、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整；、勤對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時(shí)更換；勤對(duì)進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；、新孔型應(yīng)先用小料試車。