運(yùn)用timken軸承的過程中，特殊是給軸承潤滑的時(shí)分，要留意潤滑脂的用量。若何精確地運(yùn)用潤滑脂，請求大家必需了解潤滑脂在軸承6316-2RS中的運(yùn)動(dòng)狀況以保證潤滑脂的穩(wěn)定性。填充在滾動(dòng)軸承里的潤滑脂的運(yùn)動(dòng)，跟著軸承的改動(dòng)，大致上可分為兩個(gè)階段。 
    分歧的潤滑脂在軸承中構(gòu)成輪廓的通車是分歧樣的，一定要構(gòu)成輪廓比較挺擬稿，走應(yīng)時(shí)候短，在歷久的運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)心滾子軸承溫度低，而且平穩(wěn)，這才是一種比較幻想的潤滑脂，所以對潤滑脂的成渠性特殊首要。
    在通俗狀況下，timken軸承里的潤滑脂填充量，老是超越了直接介入潤滑的實(shí)踐需求量，飽持架上和軸承護(hù)蓋的空腔之中，并在滾動(dòng)體外圍構(gòu)成一個(gè)輪廓。在此過程中，因?yàn)槎嘤酀櫥�脂的阻力，軸承溫度很快上升。雖然大部分多余的潤滑脂在運(yùn)轉(zhuǎn)初期即被擠出，而且擠在滾道附件的潤滑脂也仍有可能被遷移轉(zhuǎn)變著滾動(dòng)體帶進(jìn)滾道之間。
    這些在軸承運(yùn)行的初期階段，大部分潤滑脂很快(不到一分鐘)就被擠出滾道，而聚積在保潤滑脂在跟著調(diào)心滾子軸承遷移轉(zhuǎn)變體輪回的還，陸續(xù)少量地被排出。這時(shí)軸承汶度仍然繼續(xù)上升，直到多余的潤滑脂全被排出為止，可稱為潤滑脂的走合階段，依據(jù)軸承結(jié)構(gòu)中潤滑脂質(zhì)量、填充量等要素，這段時(shí)候可能持續(xù)十幾分鐘，以至幾小時(shí)。
    在為抗磨擦軸承加注潤滑脂時(shí)，可能不需要使用高壓論，除非十分謹(jǐn)慎地使用。高壓能夠損害軸承，浪費(fèi)潤滑脂，過量的潤滑脂引起高溫帶來危險(xiǎn)并給timken軸承周圍造成看不見的環(huán)境。在大多數(shù)應(yīng)用中，滾珠或滾柱式軸承能夠完全潤滑，如果潤滑脂水平占軸承容量的三分之一到一半。超出的量通常將被密封殼排出而浪費(fèi)掉。
1、對安裝表面和安裝場所有要求嗎?
如果調(diào)心滾子軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至?xí)�損傷滾道和滾動(dòng)體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
2、軸承安裝前必須清洗嗎?
軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。
清潔度對軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。
但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
3、如何選擇潤滑脂?
潤滑對進(jìn)口軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。
這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。
潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。
一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。
增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。
原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來壞影響。
4、在潤滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好嗎 ?
潤滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見的錯(cuò)誤概念。
調(diào)心滾子軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。
5、如何安裝和拆卸?
安裝時(shí)勿直接錘擊調(diào)心滾子軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具使軸承均勻受力。
如果安裝表面涂上潤滑油，將使安裝更順利。
如配合過盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至90~100℃后立即安裝。在拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸工具向外拉的同時(shí)向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會(huì)使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。