NTN軸承的故障分析和檢修方法

進(jìn)口軸承的故障根據(jù)品牌的不同和技術(shù)參數(shù)的不同，發(fā)生的故障也不盡相同，下面就給大家大概的的講一下NTN軸承的主要技術(shù)故障分析：
    1、 瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。  
    2  、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的 亞微米顆粒，潤滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。 
    3  、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒，金屬表面存在回火色。 
    4  、瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。 
    5 、 軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。 
    6  、瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。 
    7 、 軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。
    為了盡可能長時(shí)間地以良好狀態(tài)維持NTN軸承本來的狀態(tài)，需進(jìn)行保養(yǎng)檢修以求防事故于未然，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。
    保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
    (1)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的檢修NTN軸承的回轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度的檢修與潤滑劑的性狀狀況的檢修、判斷潤滑劑的補(bǔ)充或更換時(shí)期。
    (2)NTN軸承的檢修在對機(jī)械作定期檢修與替換時(shí)，對取出的軸承充分觀察、對軌道面狀況與有無損傷、能否再使用進(jìn)行確認(rèn)。
    運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修項(xiàng)目包括軸承的回轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀況等。
    (1)NTN軸承的回轉(zhuǎn)音
    利用診聽器等來調(diào)查噪音的大小和音質(zhì)。
    即使少數(shù)軸承在疲勞剝落狀態(tài)下發(fā)生異常音和不規(guī)則音，如果熟練的話也是有可能聽出來的。
    具有代表性的異常音如次頁所示
    (2)NTN軸承的振動(dòng)
    利用軸承振動(dòng)器，定量測定分析振動(dòng)的振幅、頻率等，據(jù)此推斷出軸承的損傷狀況。
    但是由于軸承的使用條件與測定位置不同，有必要活用機(jī)械的測定值，決定判定基準(zhǔn)。
    (3)NTN軸承的溫度
    軸承溫度通常在運(yùn)轉(zhuǎn)開始后徐徐上升，一段時(shí)間后達(dá)到飽和狀態(tài)。軸承的定常溫度因機(jī)械熱容量、放熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。
    軸承溫度未到飽和狀態(tài)而異常上升時(shí)、考慮如下頁所示原因，停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取必要對策。
    (4)潤滑
      調(diào)查使用中的油脂及潤滑油對了解軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是有效的。當(dāng)然可從其中所含水分、雜物、鐵粉等來判斷油脂或油的泄漏、變色及劣化。
      認(rèn)為有潤滑劑泄漏及鐵粉、金屬粉等異物混入情況時(shí)，定期對泄漏量、軸承溫度及振動(dòng)等定量觀察，若認(rèn)為有異常的話，進(jìn)行早期檢修。