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瑞安FAG軸承811/630推力圓柱滾子軸承
FAG軸承在即將交付常規檢查之前才可去除其油包裝,并將其浸入含有3%機油的洗滌汽油或無酸煤油中,轉動其外圈并仔細沖洗保持架、滾動體和滾道的交界處,要求將任何隱蔽部位殘留的原先油跡徹底清洗掉。軸承在清洗潔凈后應將所附清洗油淋干,放在襯有潔凈中性襯紙的工作臺上晾干,或在遠紅外烘箱中緩緩烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干,整個過程不得轉動軸承套圈、保持架或任何滾動元件。已晾干或烘干的軸承,應按規定滴入潤滑油并立即交付檢查,此時軸承外表面無油臘保護,在整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚,操作者應戴上潔凈手套,或手上涂以防銹劑,但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動表面,否則會使測量結果發生偏差。軸承有進行檢查之前還必須與檢查所用的量塊、標準件以及測量儀器共同放置在檢查場所內的一塊金屬板上,這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化
瑞安FAG軸承811/630推力圓柱滾子軸承
青島恒遠軸承坐落在美麗的濱海城市,是專業批發進口軸承山東唯一的供應處。品牌有;日本NSK,NTN,光洋KOYO,德國FAG,瑞典SKF,韓國SUNGSAN美國的USA;系列有深溝球軸承,調心滾子軸承,角接觸球軸承,壓力軸承,單項滾針軸承,直線軸承,含油軸承,廣泛用于礦山機械,印刷機械,水泥制品,醫療器械,數控機械等,規格齊全價格優惠,歡迎新老客戶洽談訂購。
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瑞安FAG軸承811/630推力圓柱滾子軸承
根據FAG軸承工作表面磨削變質層的形成機理,影響磨削變質層的主要因素是磨削熱和磨削力的作用。下面我們就來分析一下關于FAG軸承失效的原因。
1.FAG軸承的磨削熱
在FAG軸承的磨削加工中,砂輪和工件接觸區內,消耗大量的能,產生大量的磨削熱,造成磨削區的局部瞬時高溫。運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導、計算或應用紅外線法和熱電偶法實測實驗條件下的瞬時溫度,可發現在0.1~0.001ms內磨削區的瞬時溫度可高達1000~1500℃。這樣的瞬時高溫,足以使工作表面一定深度的表面層產生高溫氧化,非晶態組織、高溫回火
(1)表面氧化層
瞬時高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用,升成極。20~30nm)的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質層總厚度測試結果是呈對應關系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關,是磨削質量的重要標志。
(2)非晶態組織層
磨削區的瞬時高溫使工件表面達到熔融狀態時,熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于工作表面,并被基體金屬以極快的速度冷卻,形成了極薄的一層非晶態組織層。它具有高的硬度和韌性,但它只有10nm左右,很容易在精密磨削加工中被去除。
(3)高溫回火層
磨削區的瞬時高溫可以使表面一定深度(10~100nm)內被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下,隨著被加熱溫度的提高,其表面逐層將產生與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的組織轉變,硬度也隨之下降。加熱溫度愈高
(4)二層淬火層
當磨削區的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度(Ac1)以上時,則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中,又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件,其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
(5)磨削裂紋
二次淬火燒傷將使工件表面層應力變化。二次淬火區處于受壓狀態,其下面的高溫回火區材料存在著最大的拉應力,這里是最有可能發生裂紋核心的地方。裂紋最容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴重的燒傷會導致整個磨削表面出現裂紋(多呈龜裂)造成工件報廢。