850A/834D軸承

HM921343/HM921310D軸承

M919048/M919010D軸承

760/752D軸承

42362/42587D軸承

598/592D軸承

598X/592D軸承

681/672D軸承

778/774D軸承

42368/42587D軸承

597/592D軸承

L319249/L319210D軸承

LM119348/LM119311D軸承

42375/42587D軸承

42376/42587D軸承

594/592D軸承

594A/592D軸承

52375/52637D軸承

683/672D軸承

776/774D軸承

HH221440/HH221410D軸承

42381/42587D軸承

52387/52637D軸承

685/672D軸承

TIMKEN軸承通�？梢园惭b空間是有限的。在大多數(shù)情況下，軸（或TIMKEN軸承直徑）是基于機(jī)械設(shè)計(jì)或其他設(shè)計(jì)上的局限性。軸承的類(lèi)型和尺寸，因此在選擇新界北總區(qū)軸承直徑的決定是基于。因此，標(biāo)準(zhǔn)TIMKEN軸承的主要尺寸表均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編制的直徑大小。
影響TIMKEN軸承使用壽命的因素可能有很多，可以從使用因素和內(nèi)在因素來(lái)進(jìn)一步的說(shuō)明。
使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)TIMKEN軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命
內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
進(jìn)口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來(lái)對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
TIMKEN軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。