由于玻璃成型技術(shù)的進步，人們將玻璃制成各種形狀的物體的技術(shù)幾乎達(dá)到了他們想做的程度。因此，市場上香水瓶的設(shè)計也就不足為奇了。作為工業(yè)設(shè)計師創(chuàng)造性工作的結(jié)果，每年都有許多不同形狀的化妝品瓶。有具體的形狀(擬人化、擬物化)、幾何形狀(基本形體的組合)、抽象形狀(漸變、概念化)。

除了形狀和玻璃熔化質(zhì)量外，影響香水瓶外觀效果的主要因素還包括模具材料、模具表面的清潔度、模具接縫和圖案雕刻的精細(xì)度。燙金工藝是我們經(jīng)常會運用在產(chǎn)品上的一種工藝，它會使產(chǎn)品看起來有質(zhì)感。我們可以通過燙金工藝來實現(xiàn)接近真正金屬質(zhì)感的金銀效果，但是目前還不可能實現(xiàn)在玻璃表面直接燙金。通過預(yù)先印刷一層油墨的底涂，可以實現(xiàn)玻璃表面的燙金效果。

這樣的組合工藝可以同時達(dá)到兩種要求：充滿金屬質(zhì)感的金色和銀色效果：相對于直接使用貴金屬裝飾大大降低的生產(chǎn)成本。噴色工藝又叫噴圖，是使用的玻璃油漆，用噴均勻噴涂在香水瓶玻璃瓶表面，然后進行烘干處理。玻璃瓶噴色按溫度分為高溫和低溫，現(xiàn)在高溫由于環(huán)保、能耗等原因，已經(jīng)很少使用;玻璃瓶噴色按顏色分為透明色、實色(亮光和亞光)：按噴的部位分為 ，漸變噴色、全噴噴色;還有幾種顏色混合搭配的噴色。需要說明的是，一款玻璃瓶上可以同時出現(xiàn)多種工藝，并非單一的。