【品名】包裝紙盒 包裝彩盒                                           

【規(guī)格】按客戶需求定制

【材質(zhì)】白板紙，白底白，白卡紙，銅版紙，金銀卡紙，瓦楞紙等

【規(guī)格】（按客戶需求訂做）不限。       

【工藝】過油，上光，光膜，啞膜，UV，磨砂，逆向UV，激凸，燙金。

【適用范圍】電子，五金，服裝，燈飾，皮具，玩具，醫(yī)藥，食品等包裝行業(yè)。

◆價(jià)格：價(jià)格是根據(jù)客戶需要的尺寸、形狀、數(shù)量、工藝等而定的。

◆發(fā)貨時(shí)間：一般定稿之后5-7天發(fā)貨。

報(bào)價(jià)熱線-柳經(jīng)理 15986445793  QQ：619210003  QQ：1815388731

表面整飾工藝定義

  覆膜：覆膜工藝可分為覆亞膜和覆亮膜兩種，亞膜不如亮膜光亮但更顯檔次，覆膜可增強(qiáng)印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、抗水、耐熱等性能。

  U  V：UV印刷是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝。UV可以增加產(chǎn)品亮度與藝術(shù)效果，保護(hù)產(chǎn)品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現(xiàn)劃痕等，有些復(fù)膜產(chǎn)品現(xiàn)改為上UV,能達(dá)到環(huán)保要求,但UV產(chǎn)品不易粘接,有些只能通過局部UV或打磨來解決。

  過膠：給印刷品壓一層塑料膜，有水晶膜、光膜、亞膜、柔觸膜等材質(zhì)可供選擇。

  燙金燙銀：使用熱移印的方法將金屬箔（金、銀箔）燙印在印刷品表面上，使得因素啊品表面具有金屬質(zhì)感和效果。

  擊凸：又稱壓印，使用壓力將圖形或文字壓在印刷品表面，以達(dá)到特殊的觸感和視覺效果。

  植絨：在印刷品表面刷一層膠，然后再貼上一些絨毛材質(zhì)，使得印刷品表面有絨布的效果。

  壓紋：壓紋工藝是一種使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產(chǎn)生塑性變形，從而對印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工的工藝。經(jīng)壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強(qiáng)了印刷品的藝術(shù)感染力。

  上光：上光有三種形式，分別是涂布、壓光和UV上光，可增強(qiáng)印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、抗水性能。

  成型加工工藝

  模切：模切工藝就是根據(jù)印刷品的設(shè)計(jì)要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。

  折頁：折頁是常見的印后工藝，有對折、三折、四折、五折、手風(fēng)琴折等折法。

  壓痕：紙張?zhí)�厚，或是紙漿太脆的印品直接折頁的話，內(nèi)部的紙漿外露，導(dǎo)致畫面嚴(yán)重破損。壓痕是解決這一問題的良方。壓痕分為平壓、滾壓、和旋轉(zhuǎn)壓三種原理，分別具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)場合。

  打攏線：又稱打點(diǎn)線、打虛線、針線、牙線等。在優(yōu)惠券附券、獎(jiǎng)票、回執(zhí)、門票、打折卡等制作過程中經(jīng)常使用。

  打孔：按要求按尺寸在印刷品上打個(gè)洞掏個(gè)孔，常見于吊牌印刷中。

  書刊裝訂工藝

  騎馬裝訂：最簡潔、常用的裝訂方式，適用于較薄的書刊裝訂。

  平訂：線裝和鐵絲裝都屬于平訂，它是將印好的書頁經(jīng)折頁、配帖成冊后，在釘口一邊用鐵絲（線）釘牢，再包上封面的裝訂方法。用于一般書籍的裝訂。

  鎖線膠裝：鎖線膠裝避免了無線膠裝容易散頁、脫膠的缺點(diǎn)，常用于頁數(shù)較多的書刊裝訂中，如字典書等。

  無線膠裝：主要使用在膠版紙印刷中，如產(chǎn)品說明書、小說、教輔書籍等。

  鎖線膠背訂：又叫鎖線膠黏訂，裝訂時(shí)將各個(gè)書帖先鎖線再上膠，上膠時(shí)不再

  銑背：這種裝訂方法裝出的書結(jié)實(shí)且平整，目前使用這種方法的書籍也比較多。

  塑料線燙訂：這是一種比較先進(jìn)的裝訂方法，其特點(diǎn)是書芯中的書帖經(jīng)過2次黏結(jié)，第一次黏結(jié)的作用是將塑料線訂腳與書帖紙張黏合，使書帖中的書頁得以

  固定：第二次黏結(jié)是通過無線膠黏訂將塑料線燙訂的書芯黏結(jié)成書芯，這種辦法訂成的書芯非常牢固，并且由于不用銑背打毛，減少了膠質(zhì)不良對裝訂質(zhì)量的影響。

  活頁裝訂：熱熔封套、鐵圈、螺旋圈、膠圈、維樂、鋼脊、塑管熱鉚、脊條等。

  精裝：工藝較為復(fù)雜，一般使用在高檔畫冊、菜譜、集郵冊、紀(jì)念冊中。

模切工序是紙盒加工過程中的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工藝控制也是非常重要的，本文將對此進(jìn)行探討。

  1盒形設(shè)計(jì)

  盒形設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)內(nèi)容物的要求設(shè)計(jì)紙盒的主體尺寸。一般情況下，主體尺寸比內(nèi)容物的外徑尺寸大2～5mm即可，這樣既可保證成盒后產(chǎn)品能夠順利放入與取出，也符合當(dāng)今社會(huì)環(huán)保的主題——節(jié)約紙張。

  在對確定好主體尺寸的紙盒進(jìn)行聯(lián)版排版時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮縮小聯(lián)版時(shí)的夾刀尺寸并更改糊口及盒舌等相對次要部位的尺寸，以節(jié)省紙張和方便后序加工。依據(jù)我公司模切、糊盒設(shè)備的特點(diǎn)，筆者通常將夾刀尺寸減小到3mm，糊口寬度最小可減少到8mm。

  2印刷版面設(shè)計(jì)

  印刷版面的設(shè)計(jì)與紙盒的模切加工控制是密切相關(guān)的，設(shè)計(jì)是否巧妙在一定程度上決定了模切加工的難易程度。最佳的設(shè)計(jì)應(yīng)該既有好的立意，也要能方便印刷及印后加工。比如，應(yīng)避免設(shè)計(jì)接版要求極高的產(chǎn)品，因?yàn)樵谶@種情況下，只要紙張稍有變形或模切時(shí)稍有偏差，便會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。