設備用途

核心功能：對各類彈簧（如壓縮彈簧、螺旋彈簧、碟形彈簧等）施加預設壓力，檢測其在預壓狀態(tài)下的變形量、載荷力、彈性模量等參數(shù)，評估彈簧的力學性能和可靠性。

應用場景：

彈簧生產(chǎn)環(huán)節(jié)：質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合設計標準。

研發(fā)階段：驗證彈簧設計的合理性，優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)。

售后檢測：分析彈簧失效原因（如疲勞、塑性變形等）。

工作原理

機械結(jié)構(gòu)：

由底座、立柱、壓板（上 / 下）、驅(qū)動裝置（如伺服電機、液壓缸）、傳感器等組成。

驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)（絲杠、齒輪等）帶動壓板移動，對彈簧施加壓力。

測試流程：

將彈簧放置于上下壓板之間，設定預壓載荷或位移量。

驅(qū)動裝置啟動，壓板緩慢壓縮彈簧，傳感器實時采集載荷、位移數(shù)據(jù)。

達到預設值后，保持壓力一段時間（模擬實際工況），記錄數(shù)據(jù)并分析。

主要技術(shù)參數(shù)

最大試驗力：100KN

量程：0.5% - 100%

試驗力準確度：±1%

位移分辨率：0.01mm

位移測量準確度：0.5%

拉伸行程：600mm

壓縮行程：600mm

試驗行程：600mm

壓盤直徑：150mm

位移速度控制范圍：0.01mm/min - 300mm/min

試驗機級別：1 級

測試標準與應用案例

1. 參考標準

國標：GB/T 1239.6《圓柱螺旋彈簧設計計算》、GB/T 23935《彈簧疲勞試驗方法》。

國際標準：ISO 10243《碟形彈簧》、ASTM F2859《彈簧墊圈性能測試》。

2. 典型應用案例

汽車行業(yè)：測試懸架彈簧的預壓剛度，確保車輛行駛舒適性。

電子行業(yè)：檢測手機按鍵彈簧的預壓力，優(yōu)化按鍵手感。

航空航天：驗證發(fā)動機閥門彈簧的抗疲勞性能，保障飛行安全。