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廣東陽江氧化鋯氧量分析儀廢氣煙氣測量
氧化鋯氧探頭的測氧原理
氧化鋯的導電機理:電解質溶液靠離子導電,具有離子導電性質的固體物質稱為固體電解質。固體電解質是離子晶體結構,靠空穴使離子運動導電,與P型半導體空穴導電的機理相似。拿我們熟知的1G以下的無線收發模塊來看,大部分使用的平臺都是基于TI(德州儀器),SILABS(芯科),SEMTECH(升特)等,此外還有AMICCOM(笙科),AXSEM,NORDIC(北歐),MICREL(麥瑞),ADI(亞德諾),MAXIM(美信),ST(意法半導體),FSL(飛思卡爾),ATMEL(愛特梅爾),MICROCHIP(微芯),INFINEON(英飛凌)和個別本土廠商等諸多品牌產品可供選擇。
供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過剩空氣量偏大,表現為煙氣中O2含量高,過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大,導致熱效率η偏低。與此同時,過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當鼓風量偏低時(即空燃比α減小),表現為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。
來自氧探頭的氧電勢信號、熱偶溫度信號經放大送A/D轉換電路,與校正系數一起進行數據處理,即可得出氧含量的百分含量低功率的設備更適合使用低功率的電源。,電流一旦超過20mA就會損壞LED陣列樣品。此時需要電源能夠通過CV/CC跳變或OCP來限制電流,從而保護設備。CV/CC跳變可將電流保持在限定范圍內,防止出現過流情況。消除了過流情況,電源就會回到正常的工作狀態。圖1是把電流限制在20mA以下的一個簡單示例。圖1:表征CC極限值小于20mA的小型LED陣列的電壓和電流OCP是一種閉鎖功能。一旦電流超過20mA,輸出就會設為0伏并保持在零位。一般有四種捕獲方式,不同的捕獲方式,適用于觀察不同的信號。接下來,就示波器對采樣點的處理方式,也就是示波器的捕獲模式跟大家做一個簡要的介紹。標準捕獲模式首先介紹的是標準捕獲模式,在該模式下,示波器會對采集到的信號進行等間隔采樣。標準捕獲的工作模式也程度的保證了信號原始的狀態,對于大多數波形來說,使用該模式可產生的顯示效果,以下是ZDS2系列示波器默認捕獲模式。標準捕獲模式峰值捕獲模式接下來就是峰值捕獲模式,看著名字就知道是什么意思了,就是采集一個采樣間隔信號中的值和值。
氧化鋯氧量分析儀技術參數:
測量范圍:0.1%-25% 氧氣
基本誤差:≤±1.5%FS
響應時間:T90小于5秒
重復性: ≤±1.0%FS
樣氣壓力:±10kpa
測量介質:主要為煙氣,或混合氣體
加熱爐電壓:85V±10%
熱偶型號:K偶
絕緣電阻:>10兆歐
鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態下 (小于-2mv)
被測氣體溫度:<700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體
氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環境內,以免產生安全上的問題
鋯管內阻:700℃/空氣狀態下(正向電阻+反向電阻)/2<30歐姆
傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根據用戶需要可特制)
分析儀重量:約1-3KG
進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏,且此項工作在儀器正常工作時,每半年還必須進行一次系統查漏;氣路進儀器前,必須經過物理過濾器,10u;發現氣阻現象,可先行檢查過濾網(過濾器);用逐步檢漏法檢查氣密性來確定是漏氣還是錯管破裂,取出機芯檢查錯管有一個三通接頭,容易發生漏氣的有兩處:一處為流量計漏氣;另一處為氧化鉛管破裂超級電容在電動車領域有著廣闊的應用前景,將是未來電動車發展的重要方向之一。超級電容的機理與特點超級電容是近期發展起來的一種新型儲能元件,是一種具有超級儲電能力、可提供強大脈動功率的物理二次電源,它與常規電容器不同,其容量可達數萬法。超級電容按儲能機理主要分為三類:由碳電極和電解液界面上電荷分離產生的雙電層電容;采用金屬氧化物作為電極,在電極表面和體相發生氧化還原反應而產生可逆化學吸附的法拉第電容;由導電聚合物作為電極而發生氧化還原反應的電容。MEMS技術應用使得金屬氧化物(MOX)氣體傳感器在晶圓級大規模生產中得以廣泛應用,大大降低了硅晶圓制造的成本。這些氣體傳感器裝置適用于一氧化碳(CO)和各種揮發性有機化合物,如:如乙醇、丙酮和甲苯的測量。出于健康和安全考慮,這些傳感器的應用主要包括環境監測、生物研究、工業控制、便攜式酒精測量儀和家庭空氣監測系統。MOX氣體傳感器采用MEMS技術,大大降低了制造成本。但是這些傳感器也必須經過測試,這與典型半導體器件的制造和測試相比是一組獨特的挑戰。
氧化鋯分析儀主要應用于:包括能耗行業,如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業,還包括各種燃燒設備,如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。按檢測方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。用氧化鋯氧分析儀除可以分析氧氣產品的氧純度外,還可分析高純氫和高純氮中的微量氧
煙氣氧含量檢測的意義:煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據,其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。只需要根據氣體中微量氧的含量并將分析儀調到相應的量程檔次即可氧含量越小,即過量空氣系數越小,則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加;氧含量越大,即過量空氣系數越大,則表明空氣量送入過大。在傳感器內溫度恒定的電化學電池產生一個毫伏電勢,這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值過量的空氣造成爐溫下降,不但影響燃燒,還會帶走大量的熱量和灰塵,增大污染排放濃度的計算結果,同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量,對控制燃燒過程,實現安全、和低污染排放是非常重要的意義。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中,對氧探頭的長度有較高要求,其有效長度在500mm~1000mm左右,特殊的環境長度可達1500mm。且檢測精度,工作穩定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構,而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測方式比,直插式檢測有顯而易見的優點:氧化鋯直接接觸氣體,檢測精度高,反應速度快,維護量較小。場效應管為什么需要從9A變成5A性能更可靠,場效應管的損耗通常來自導通損耗與開關損耗兩種,但在高頻小電流條件下以開關損耗為主,由于9A的場效應管在工藝上決定了其柵極電容較大,需要較強的驅動能力,在驅動能力不足的情況下導致其開關損耗急劇上升,特別在高溫情況下由于熱耗散不足,導致結點溫度超標引發失效。如果在滿足設計裕量的條件下換成額定電流稍小的場管以后,由于兩種場管在導通內阻上并不會差距太大,且導通損耗在高頻條件下相比開關損耗來說幾乎可以忽略不計,這樣一來5A的場管驅動起來就會變得容易很多,開關損耗降下去了,使用5A場管在同樣的溫度環境下結點溫度降低在可控范圍,自然就不會再出現熱耗散引起的失效了,當然遇到這種情況增強驅動能力也是一個很好的辦法。你有沒有出現過因為編程器問題造成產線停工的情況?為什么會燒錄不良甚至故障導致產線停滯?究竟是因為沒有區分研發型和量產型還是因為編程器本身電源過流保護、過壓保護等設計的不完善?今天我們一起來看看。編程器又稱燒錄器、寫碼器,是一種將源程序編譯生成的固件燒錄到目標芯片上的設備。按燒錄方式可分為在板燒寫和裸片燒寫。在板燒寫:也稱為ICP燒寫,是把芯片焊到PCB板上后再進行燒錄;裸片燒寫:也稱為離線燒錄,是把芯片放到夾具上進行燒錄,之后再把芯片焊到PCB上。