槽鐵的植物油砂的配方及其性能植物油砂的配方有三種類型。一類是不加附加物的槽鐵油砂，可以保證干強(qiáng)度、出砂性和流動(dòng)性，用成型烘干板等措施解決砂芯的變形問題，主要用于I級(jí)槽鐵砂芯。二類是加入水溶性附加物的油砂，主要用于濕強(qiáng)度要求稍高的Ⅱ級(jí)砂芯，南方常加入糊精，北方常加入粘土、紙漿殘液。三類油砂是在以紙漿殘液為粘結(jié)劑的砂中加人少量的油，以改變芯砂的流動(dòng)性，提高槽鐵芯砂的干強(qiáng)度，主要用于Ⅲ級(jí)砂芯。

1. 槽鐵植物油砂的配制，，槽鐵植物油砂的性能要求植物油屬于憎水類粘結(jié)劑，與槽鐵粘土等無機(jī)粘結(jié)劑有很大的區(qū)別。對(duì)植物油砂主要有濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、干強(qiáng)度、發(fā)氣量等性能要求。

2.濕強(qiáng)度。槽鐵油砂的濕強(qiáng)度很低，一般需要加人膨潤(rùn)土、糊精、糖漿來提高濕強(qiáng)度，防止在烘干前和烘干初期發(fā)生蠕變變形，但是槽鐵的膨潤(rùn)土不宜多加。加入糊精、糖漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~2時(shí)，不僅可以提高濕強(qiáng)度，而且還可以強(qiáng)度。

3.流動(dòng)性。槽鐵的植物油砂的流動(dòng)性較好，但加人糊精、槽鐵的膨潤(rùn)土等附加物后流動(dòng)性有所下降。由于烘干后在粒周圍形成堅(jiān)韌的固體薄膜，因此槽鐵的植物油砂的干強(qiáng)度很高，一般比強(qiáng)度可達(dá)到0.8~1.0MPa。油的加入量應(yīng)當(dāng)根據(jù)槽鐵的砂芯的強(qiáng)度要求和所用附加物來確定。在保證砂芯強(qiáng)度要求的情況下應(yīng)盡量少用。

4.發(fā)氣量。由于槽鐵的植物油在高溫下會(huì)燃燒和分，又因?yàn)榧尤肓撕�精等材料，因此植物油砂的發(fā)氣量較大。發(fā)氣量除了與植物油加入量及附加物加入量有關(guān)外，還與烘干工藝有關(guān)。

5. 槽鐵的退讓性和潰散性。植物油粘結(jié)劑在300℃以上便開始分和燃燒，澆注后油膜就會(huì)失去強(qiáng)度，因此槽鐵退讓性和潰散性均良好。

6. 槽鐵的防粘砂性。由于槽鐵的植物油粘結(jié)劑在加熱分和燃燒過程中生成CO和H等還原性氣體，并在裂解后沉積出光亮炭，因而槽鐵防粘砂性較好。

瀝青砂的配制，瀝青砂一般用于Ⅲ級(jí)以下的簡(jiǎn)單砂芯。瀝青砂的干強(qiáng)度不是很高，一般瀝青粘結(jié)劑加入3(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，干強(qiáng)度為0.6~0.8MPa。為提高槽鐵濕強(qiáng)度，可加入一定量的槽鐵的粘土。槽鐵的瀝青芯砂的配比(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:砂100，粘土<2，瀝青3~5，木屑8~10，水5~6。混制時(shí)，一般先干混2min，加瀝青后再混5min。也可以先將槽鐵的膏狀的瀝青用水稀釋，然后加入已干混均勻的砂中，再混碾15min。