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電動方形DN25調節閥優質供應商
產品介紹:
電動方形調節閥(自力式壓力控制閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,電動套筒調節閥閥芯結構是以套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開有多個節流窗口, 窗口的形狀決定了調節閥的流量特性, 窗口的面積大小影響調節閥的流量系數Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結構, 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關斷。閥座直徑的大小影響調節閥的流量系數Cv 。閥瓣上平行于軸向有對稱分布的平衡孔, 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內介質作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質在閥桿上產生的不平衡力就非常小。通過接收工業自動化控制系統的信號(如:4~20mA或1-5V DC)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制 應留意聚四氟乙烯填充料,密封性潤滑脂是不是脆化,相互配合面是不是被毀壞,應在必需時拆換。
自式壓力控制閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。圖一b:用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體,另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動調芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設定值為止。同理,如閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設定值為止。可按需要組合滿足用戶工況要求合。 2.閥座,自力式調節閥在工作中時,因物質滲透到,固定不動閥座用的外螺紋內表層易受浸蝕而使閥座松脫,查驗時應予以留意。對髙壓差下工作中的閥,還應查驗閥座的突面是不是被損壞。
電動方形調節閥
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。 投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
ZZYP型自力式壓力調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門,是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。該產品的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。圖一b:用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體,另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動調芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設定值為止。同理,如閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設定值為止。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,應用于石油、化工、電站、輕工、印染等工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。 新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
本系列產品執行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(泄壓持壓型),閥后壓力調節(減壓穩壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到的控制效果。 芯的損壞更為嚴重,(因氣蝕狀況)應予以留意。閥心毀壞比較嚴重時要開展拆換。此外還應留意閥座是不是也是有相近的狀況,或與閥心聯接松脫等。