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鑄鐵平臺(tái)應(yīng)用范圍分類及保養(yǎng)：鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。

裝配平臺(tái)/裝配平板：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺(tái)上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺(tái)上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平臺(tái)作用是不可忽視的。

鑄鐵焊接平臺(tái)：焊接平臺(tái)分為平面焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)及三維焊接平臺(tái)四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平臺(tái)是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺(tái)上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而的定位及裝夾，平臺(tái)向四周延伸實(shí)現(xiàn)空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。

鑄鐵劃線平臺(tái)：主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平臺(tái)本身是很平的一個(gè)基準(zhǔn)，工件在其工作面上劃線可以實(shí)現(xiàn)精度高，效率快等。

鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)：主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測(cè)量劃線。基礎(chǔ)平臺(tái)多是有單塊規(guī)格小的平臺(tái)拼接而成，平臺(tái)精度高、拼接簡(jiǎn)單、尺寸可延伸等特點(diǎn)使基礎(chǔ)平臺(tái)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

鑄鐵研磨平臺(tái)：其用途有兩種：一、精測(cè)量研磨平板精度非常高，可使用一些高精度工件的檢測(cè)；二、用于高精度工件的研磨及拋光，國(guó)內(nèi)研磨平板高精度能達(dá)到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來(lái)的重要原因。

鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)一般有以下幾個(gè)步驟：

1、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將支承點(diǎn)墊好、墊平，保每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保整個(gè)平板平穩(wěn)。

3、安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。

4、使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間重壓造成變形。

6、不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。

7、應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

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