水泥抗折抗壓試驗機(帶電腦)注意：

       1、只有先進行抗折試驗，，然后進行抗壓試驗，才能將兩次試驗結(jié)果在同一表格中打印。            
       2 、抗壓試驗時輸入的編號必須與此試樣進行抗折試驗時的編號*,才能將抗折、抗壓數(shù)據(jù)在同一表格中打印。
電腦全自動水泥抗折抗壓機主要技術(shù)指標
      zui大試驗力        抗壓 300kN                抗折 10kN                         示值精度 ±1% 
      加載速率            抗壓 0.5-9.0kN/s       抗折 0.025-0.075kN/s     活塞行程 120mm 
      外形尺寸(長×寬×高) 850×460×1416mm(不含電腦桌) 
     包裝尺寸 1130×720×1620mm        毛重/凈重 400kg         電壓功率 380V 50Hz 1.2kW
水泥抗折抗壓試驗機(帶電腦)試驗操作步驟：
        1.抗折試驗:
         (1)打開計算機和控制箱電源。
         (2)啟動試驗機油泵，預熱30分鐘。
         (3)放好試塊。
         (4)進入試驗操作系統(tǒng)，選擇抗折試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。
          (5)按“開始試驗”按鈕。
          (6)確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。
          (7)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。
         (8)重復(6)、(7)，直至做完一組試塊。
         (9)按提示操作，是否保存數(shù)據(jù)。
      2.抗壓試驗:
         (1)放好試塊。
         (2)進入試驗操作系統(tǒng)，選擇抗壓試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。
         (3)按“開始試驗”按鈕。
         (4)確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。
        (5)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。
         (6)重復(6)、(7)，直至做完一組試塊。
        (7)按提示操作，是否保存數(shù)據(jù)。
結(jié)構(gòu)原理
    1．  本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖
    2. 計算機系統(tǒng):(注：這里僅表示zui低配置，根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化)
     CPU: In賽揚600
      內(nèi)存：64Ｍ
      顯示: 14?0.28逐行彩色顯示器
      打印: 彩色噴墨打印機(A4)
     3. 控制箱
        控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。
      4.計算機系統(tǒng)
          電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖：

 

系統(tǒng)框圖：工作原理
 
    控制器在一個循環(huán)中，首先觸發(fā)計算機，計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器，控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作，并經(jīng)輸出串口將步進電機的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器，從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。

   流程圖：控制器程序流程
    5．比例閥及步進電機
     比例閥安裝在油箱上，步進電機由導線與插板連接。
電腦全自動水泥抗折抗壓機試驗機使用操作方法：
       將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。
    (1) 操作前的準備
     1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
     2)物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
     a)用戶每次開機時；
     b)當系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；
     c)當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；