明桿不銹鋼閘閥高溫蒸汽批發廠家

Z41H國標閘閥，法蘭閘閥，重型閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
明桿不銹鋼閘閥超壓的危害及質量檢修標準

明桿不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應力（如閥桿及閘板架的使用應力）均會急劇增加，驅動機構的驅動力會不堪重負，甚至無法啟動，嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力

異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導致相關零件的使用應力成倍升高，當材料實際應力超過許用應力時，高應力部位會產生斷裂破壞，導致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。閘閥只有全開或全關兩種狀態，閘板啟閉的行程很大，啟閉時間長。

2）對系統安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發生穿孔，引起介質外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質大量外漏。當介質是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重，甚至會造成設備與人員的傷害。 （2）閥桿：閥桿彎曲度應不大于全長1／1000，否則應進行校直或更換；閥桿梯型螺紋部分應完好、無斷扣、咬扣等缺陷，磨損量應不大于梯型螺紋厚度的1／3；表面光潔、無銹垢，與盤根密封接觸部位不得有片狀腐蝕及表面脫層現象，均勻腐蝕點深度≥0．25毫米以上者應換新

3）對生產控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業流程控制的關鍵，一旦這種控制無法實現時，系統癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。正是由于其雙側的優良密封，在某些場合會產生中腔壓力異常升高現象，即當高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側流體溫度升高，中腔流體會被熱傳遞同步升高，由于中腔休積無法擴大，封堵中腔流體由冷態變為熱態時，液體可能迅速汽化，導致壓力急劇升高，的壓力常常是幾何級數 閘閥檢修質量標準 （1）閥體：閥體應無砂眼、裂紋及沖刷等缺陷，發現后應及時處理；閥體及管道內應無雜物，出入口暢通；閥體底部絲堵應保證密封可靠、不得有泄漏現象閘閥只有全開或全關兩種狀態，閘板啟閉的行程很大，啟閉時間長。

3 、防護措施

1）閥門內部開設泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設泄壓孔是經濟有效的方案，當中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側泄放，始終保持中腔壓力與上游側壓力相等，從而避免異常升壓的發生。

2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設泄壓閥降低中腔壓力。2、公稱通徑或口徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"

3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設泄壓閥控制壓力范圍，設定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當中腔超壓時，自動排放到設定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的

閥門調試時，尤其是電動閥調試時，應注意關閉行程及力矩的控制，盡可能將關閉力矩調小些，防止楔死閘板；高溫閥門應考慮高溫狀態閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調試時，閘板到位后適當后退閥桿，避免真正咬死事故的發生。1、選材考究，符合相關標準，材料的質量高。