潁東1200度超值型馬弗爐可遠(yuǎn)程操作產(chǎn)品描述:凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。馬弗爐管式裂解爐是其核心設(shè)備。為了滿足烴類裂解反應(yīng)的高溫、短停留時(shí)間和低烴分壓的要求,以及提高加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率,爐子和裂解爐管的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)。新型的管式裂解爐的熱強(qiáng)度可達(dá)290~375MJ/(m2·h),熱效率已可達(dá)92%~93%,停留時(shí)間可低于0.1s,管式爐出口溫度可到900℃,從而提高了乙烯的產(chǎn)率。工藝流程可分為裂解和急冷-分餾兩部分:裂解裂解原料經(jīng)預(yù)熱后,與過熱蒸汽(或稱稀釋蒸汽)按一定比例(視原料不同而異)混合,經(jīng)管式爐對(duì)流段加熱到500~600℃后進(jìn)入輻射室。在管式爐的爐體的兩個(gè)端口處還安裝有偶孔磚和堵口磚,而熱電偶就是從偶孔磚里面進(jìn)入到爐膛的。③檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。2.開爐生產(chǎn)①將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。②將控制手把放在自動(dòng)控制的位置升溫。③冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。馬弗爐不應(yīng)照舊有結(jié)構(gòu)按比例放大或縮小。設(shè)計(jì)新的爐型結(jié)構(gòu)時(shí),要選用新材料、新裝置以改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)。例如,盡量采用適合馬弗爐性能特點(diǎn)和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料,選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置,以提高馬弗爐的熱效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃料消耗、改善操作維修條件和提高爐子的使用壽命。升降行程mm800mm800mm1200mm主要附件高溫手套,坩。也可以作為通用灰化爐使用。"氣氛爐相關(guān)特點(diǎn)氣氛爐的特點(diǎn)是在某一既定溫度下,向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛,以達(dá)到某種熱處理的目的,如氣體滲碳,碳氮共滲及光亮淬火,退火,正火等。氣氛爐主要有以下特點(diǎn):密封性為了控制爐內(nèi)的氣氛。維持爐內(nèi)的壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡量避免漏氣和空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇,熱電偶,輻射管,推拉料機(jī)等采用密封裝置;氣氛控制為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì)。馬弗爐硅碳棒爐膛使用溫度是1400℃,我們將烘爐溫度達(dá)到1300℃的程序段設(shè)定到烘爐程序儀表,新爐升溫速率何電阻絲爐膛一樣要求要慢,平穩(wěn),硅碳棒有個(gè)熱變型的過程,剛開始不要急冷急熱,平均烘爐的速率放到3-5度每分鐘。