主要特征

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）；
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中；
3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生廢氣密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產廢氣體污染問題；

4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題；
5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；
6、實驗過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；
7、標配尾氣除塵裝置，減少了環境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

有機溶劑噴霧干燥機解決了有機溶媒干燥難的問題

有機溶劑噴霧干燥機是系統組成一個封閉的循環回路,載熱體可以循環使用也叫閉式循環噴霧干燥機。對于揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經過氣固分離后還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經加熱器升溫后進入干燥器進行循環使用。通過載熱體和閉式循環方 式,我們可以有效的避免物質干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90以上回收等。
目前已經成熟應用于乙醇,己烷,NMP,DMF，等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質的產品的閉路循環式噴霧干燥工藝。整個過程產品無氧化,介質可回收,惰性 氣體(或氮氣)可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環系統,系統防爆控制要求高,系統自控性能高,GMP要求苛刻。

常用于精密陶瓷、醫藥品、電池材料、硬質合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。流程示意圖閉式循環噴霧干燥機系統由噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成

有機溶劑噴霧干燥機智能應用

不銹鋼有機溶劑噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
【有機噴霧干燥機工作原理】
有機溶劑噴霧干燥機是由氮氣系統、冷凝系統、防爆系統組成，可以解決噴霧干燥中含有機溶劑物料干燥難的問題，一般有機溶劑會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產。

此技術是利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量。
主要特征 Principal character
1.不銹鋼有機溶劑噴霧干燥機彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。
2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。